华创转盘式抛丸机采用了先进的自动化技术，能够实现连续、高效的抛光作业。在生产过程中，工人只需要将工件放置在转盘上，调整好抛光参数，就可以自动完成抛光。这样一来，不仅提高了工作效率，而且降低了人工成本。
传统的抛光方法需要手工操作，工人需要直接接触磨料和工件，不仅效率低下，而且容易对工人造成伤害。而华创转盘式抛丸机则采用了全封闭式设计，将工人与磨料、工件完全隔离，确保了工人的安全。同时，该设备还配备了多重安全保护装置，能够在出现异常情况时立即停机，进一步保障了生产的安全。 抛丸机的维护保养对于延长设备寿命至关重要。防爆抛丸机生产厂
抛丸设备是由主要部件抛丸器采用离心抛射原理来处理工件,对工件形状及材质都有严格要求,且加工同幅面的工件时设备较大。这两种机械加工方式在加工薄板时都很难处理好变形问题。华创机械研发的无气喷砂机利用从高速叶轮将砂料用出，对工件表面进行撞击，保证产品表面砂感均勾。其与已有技术相比不需要酸碱腐等化学处理,减少了环境污染能耗较低加工成本低,工件变形量产品表面加工效果均勾度高、表面质量好。华创系列无气喷砂清理机"满足了各行各业新老客户期盼多年的不用投资空气压缩机的强烈愿望还解决与弥补了常规喷砂抛丸机无法处理"超薄板材和塑料类薄膜工件”的技术难题。它开创了中国环保节能喷砂机的先河。防爆抛丸机生产厂抛丸机作为现代工业的重要设备，其技术水平和性能不断提升。
当工件处理完成后，停止抛丸机的运行。先关闭抛丸颗粒的供给系统，然后关闭抛丸轮的驱动装置。等待抛丸颗粒完全停止后，关闭电源开关和气源开关，将设备彻底停止。在使用抛丸机之后，及时清理设备和工作室内的抛丸颗粒和污垢。同时，定期对设备进行维护和保养，检查设备的各项部件是否正常运行，如有异常及时修复或更换。通过正确的操作和维护，抛丸机可以有效地提高工件的表面质量和清洁度，满足不同工业领域的需求。在操作抛丸机时，务必注意安全，遵循相关操作规程，以确保人员和设备的安全。
连续转台抛丸机在清理产品的过程中，其落下来的砂料混合物经室体下侧螺旋输送机汇集于提升机的储砂舱中，再经提升机输送到达分离器，经分离器产生丸尘瀑布，由风吹场除去尘埃，分离后的于净弹丸落入分离器队料斗中，供地内机循环使用，经弹为输送系统由抛丸,器抛出。而无用的灰尘被湿式除坐箱集中收集，落入水中，除尘箱的风机口排出的风完全无尘，无气味，但噪音大，所以华创都能喷砂机械设备厂会在除尘系统内加装消闻峰音系统，可将噪音隆隆降低到85分贝左右。抛丸器的力度可以通过变频器调控该设备主要有抛丸清理室、转盘输送机构、抛丸器、螺旋输送器、斗式提升机、流式分离器、旋风分离器、除尘器、电控系统等组成抛丸机处理后的表面更加均匀，美观度提升。
转盘式的抛丸机，双称无气打砂机，不用单独配罟空压机，储气罐，干燥机，过滤器等气体设备。与12-16支嘴的传统输送式自动喷砂机及转盘式自动喷砂机相比喷砂效率高，不但节约了 使用场地，而且每小时可以节省50-75度电薄。为工厂节约了一大笔的电费。一年可节省二十几万的电费，是目前很多喷砂加工选购的一款自动化设备。
1.采用PLC 、触摸屏、变频器电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低。
2.采用提升式送砂结构，配合先进的上旋风分离系统配置，上砂效果好，粉尘分离效果好，喷砂效率高。
3.配备覆盖宽度大的甩砂机，出砂量大，喷射流量稳定，喷砂速度快，冲击力强，清理效率高，加工产品砂感均匀，统一，上砂效果好。
4.单独的滤芯式除尘系统，抽尘通风效果良好;(也可选择:环保水除尘)
5.不用空压机，一年电费节省上十万。 抛丸机的操作简单方便，无需专业技能，降低了操作人员的培训成本。防爆抛丸机生产厂
抛丸机能有效去除金属表面的锈蚀、氧化皮和旧涂层，使金属表面变得清洁且粗糙度均匀。防爆抛丸机生产厂
在工件表面处理领域，工件的材质、形状、尺寸以及清理要求等因素千差万别。对于大型、重型工件，如桥梁构件、船舶钢板等，需要选择处理能力大、结构坚固的抛丸机。这类抛丸机通常具备高功率、大容量的特点，能够迅速去除工件表面的锈蚀、油污等杂质，确保清理效果彻底。而对于小型、精密工件，如汽车零部件、五金件等，则需要选择灵活性好、操作简便的抛丸机。这类抛丸机通常采用轻量化设计，占地面积小，操作方便，能够满足精密清理的需求。防爆抛丸机生产厂
