雾淋室由箱体、不锈钢门（钢板烤漆门或带视窗的彩钢板门）、粗效过滤器、高效过滤器、风机、静压箱、喷嘴联锁控制器，操作面板，感应装置等几大部件组成。2.雾淋室的底板由钢板折弯焊接而成，并附烤漆处理加强筋，表面附不锈钢制作而成。箱体采用优良的冷轧钢板制造，表面静电喷塑或烤漆处理，美观大方，内底板全不锈钢板制做耐摩擦，易清洁。箱体主材及外形尺寸可根据客户要求定制。自动化控制，单人单吹雾淋室系统采用PLC智能化的控制手段，控制面板上LED显示屏可正确显示风淋的运行状态、双门的互锁状态、风淋周期进度和延时开门状态。并设有光电感应器，单向通道雾淋室，从非洁净区进入，关门后红外线感应到人就吹淋。雾淋室的特点如下：光电感应控制，实行自动吹淋。耐腐蚀雾淋室批量定制
影响雾淋室空气的因素：1、无尘室内的作业人员要严格按照无尘室的操作规则来工作。无尘室的门窗应是随时处于关闭状态的，无尘室与非无尘室之间人员和物品的传递应有缓冲区，并有风浴设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘室。2、无尘室的换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘室正压和洁净度的主要内因，但是它受净化系统中各级过滤器的终阻力的制约。3、无尘室内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体是否符合洁净室管理的规定等。4、对使用者来讲无尘室的洁净度是他们较关心的焦点，运行中的无尘室较大的污染源是人和进入无尘室的物品，生产中产生的尘粒也是影响室内洁净度的另一原因。5、人流和物流的合理分流对维护风淋房内的洁净度有着重要的意义。人在进无尘室前是否更衣吹淋，着装是否符合洁净管理规范的标准，一些生产工艺特殊的对洁净度要求高的人员在进入前还要进行洗浴；物在进无尘室前是否更换包装吹淋，更换后的物料是否符合洁净室标准等等。耐腐蚀雾淋室批量定制标准雾淋室箱体材料采用冷板烤漆制作。
雾淋室是一个单独的“房间”，是所有工作人员进入车间的独一入口。工作人员在进入雾淋室之前，需要穿上特制的防尘服。进入雾淋室之后，两侧的风嘴会进行360度的吹淋，风速一般要超过20m/S，这样强大的风速足以把人表面携带的灰尘吹掉，然后高效过滤器进行过滤，再次循环吹淋。时间可以调整的，一般需要吹1分钟左右。这样在几乎没有灰尘的净化车间，产品上面肯定是洁净度很高的，这样生产出来的产品品质必然很高。这就是雾淋室的作用。
雾淋室安装流程：1、安装位置要提供合适的安装空间，地面达到标准水平，地面水平公差不超过3mm。2、底板一般用不锈钢制作，耐摩擦也易清洗。首先将风淋地盘装置在雾淋室安装之处；3、两侧风淋箱体固定在底盘两侧，用螺丝等进行固定；风淋顶箱在两侧装好后进行垂直度、平衡度的测量，确保无误将二者相连接；体采用普通彩钢板则整体感较好，与洁净室的材质保持一致；采用优良的冷轧钢板制造，现代美观大方。4、接下来就是安装门了，雾淋室前后两道门为电子互锁，采用全自动控制运行，使用过程中感应自动吹淋，吹淋时双门锁闭，安装时将铰链固定在风淋侧面箱体即可，铰链都是用三道不锈钢铰链加固，装好后要保证门体箱体是完全无缝隙的，与洁净室墙板间也不可有空隙，有缝隙的地方要进行密封。5、设备安装完毕后进行电源的安装及调试，风淋为三相五线制，三火线，一地线，一零线。工作人员在进入雾淋室之前，需要穿上特制的防尘服。
雾淋室的正确使用方法：1、进入雾淋室前，人员应在外面更鞋更衣间更鞋或戴上鞋套，除下手表、饰品等物品,穿戴好无尘服，并洗手、烘干、消毒。2、拉开不锈钢风淋门进入雾淋室后，风淋门立即自动关闭外门，红外线（声控/人体热能）感应，风淋自动启动。3、人员站在感应区内360度转身，以便吹淋得更彻底。4、雾淋室吹淋10S(出厂前已设置好,时间可调)，吹淋完毕，听到智能语音提示后，方能推开出门，从雾淋室的出门方向进入洁净车间。5、雾淋室的两扇门是电子互锁控制，不能同时打开，吹淋结束前不能打开门，如强行打开将损坏电子锁甚至整扇门。风淋通道利用高速洁净气流吹淋除掉进入室内人员身上的污物。耐腐蚀雾淋室批量定制
雾淋室尽量不要放在强酸强碱的地方,避免对雾淋室箱体损坏。耐腐蚀雾淋室批量定制
雾淋室又称为风淋，洁净雾淋室，净化雾淋室，风淋房，吹淋房，风淋门，浴尘室、吹淋室，风淋通道，空气吹淋室。雾淋室是进入洁净室所必需的通道，可以减少进出洁净室所带来的污染问题。雾淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经雾淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。雾淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。耐腐蚀雾淋室批量定制
