袋式过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCDS
  • 类型
  • 精密过滤器,普通过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可更换,可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,焊接连接
  • 加工定制
  • 样式
  • 袋式,滤网,立式,滤袋,篮式,网式
  • 用途
  • 脱水,药液过滤,固液分离,水过滤,油水分离
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,防水,耐酸,耐高温
  • 原理
  • 加压过滤
袋式过滤器企业商机

如何更换多袋式过滤器中的滤袋?

‌切断流体供应‌


关闭过滤器进/出口阀门,停止泵运行,确保系统完全隔离‌。

若处理危险介质(如腐蚀性液体),需穿戴防护装备(手套、护目镜)‌。

‌释放内部压力‌

打开排气阀或泄压阀,缓慢排出残余液体至常压状态(注意液体收集,避免污染环境)‌。

取出旧滤袋‌

‌开盖操作‌


松开快开机构(如环头螺栓),轻缓打开顶盖,避免损坏密封圈或滤筒结构‌。

多袋式过滤器需逐个取出滤袋,避免遗漏或混合新旧滤袋‌。

‌检查残留物‌


清理滤篮及筒体内杂质,确保无颗粒残留影响新滤袋密封性‌。

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使用频率对袋式过滤器滤袋寿命的影响优化建议


调整清灰参数‌


根据实际粉尘负荷动态调节清灰间隔,避免过度清灰(如通过压差阈值控制)‌。

对粘性粉尘采用离线清灰模式,减少清灰频率的同时提升剥离效果‌。

‌预处理与滤料优化‌


增设预过滤装置(如旋风除尘器)降低进入滤袋的粉尘量,减少高频使用下的磨损‌。

选用质量强度高的、抗疲劳材质(如PTFE覆膜滤袋)或耐磨处理滤料,延长高频工况下的寿命‌。

‌运行监控与维护‌


实时监测压差变化(建议每2小时记录一次),压差异常升高时及时排查堵塞或破损‌。

定期停机检查滤袋磨损部位(如底部、接缝处),避免高频使用导致的局部失效扩散‌。


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根据结构选择袋式过滤器

单袋式 vs 多袋式‌


‌单袋式‌:流量≤10m³/h,适合实验室、小批量生产,维护便捷但容污量低‌。

‌多袋式‌(2–24袋):流量>50m³/h,适合工业连续过滤,容污量大且单位成本更低‌。

‌安装与密封设计‌


侧进底出结构适配大流量场景,顶入式设计便于快速更换滤袋‌。

高粘度介质优先选择大通径法兰(如DN150)以降低流阻‌。

材质适配‌

‌壳体材质‌


常规水质/弱腐蚀介质:304不锈钢或碳钢喷涂‌。

强腐蚀环境(如海水、强酸):316L不锈钢或PP/PTFE涂层‌。

‌滤袋材质‌


聚酯纤维:通用型,耐温≤80℃,成本低‌。

尼龙/玻璃纤维:耐高温(≤150℃)且抗化学腐蚀,适合精细过滤‌。

袋式过滤器的基本知识


定义与功能‌

袋式过滤器是一种‌压力驱动式过滤设备‌,通过滤袋拦截固体颗粒,实现液体或气体的固液/气分离。其功能包括高精度过滤(精度可达0.5微米)、大流量处理及密闭操作,适用于化工、制药、食品、环保等多个领域‌。

组件与结构‌

‌滤袋‌:


材质:聚酯、聚丙烯、尼龙、PTFE覆膜或不锈钢纤维,适应不同介质的耐腐蚀、耐高温需求‌。

结构:多层纤维编织,通过物理筛分和深层吸附实现杂质拦截‌。

‌支撑网篮‌:


不锈钢材质(如SUS304/316L),用于固定滤袋,确保过滤时均匀受力,防止变形‌。

‌壳体与密封系统‌:


壳体采用不锈钢或碳钢,经喷砂抛光处理,耐压且易清洁‌。

快开机构或环首螺栓锁紧设计,保障密封性,减少泄漏风险‌。


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袋式过滤器的过滤原理


压力驱动过滤‌

液体或气体通过外部压力(如泵压)从入口进入过滤器内部,迫使介质流经滤袋的微孔结构,清洁介质从出口排出,而杂质被截留在滤袋内部‌。

滤袋结构与拦截机制‌

滤袋由多层纤维材料(如聚酯、聚丙烯、尼龙或不锈钢)编织而成,通过物理筛分作用拦截比孔径大的颗粒物‌。

滤袋由金属网篮支撑,确保过滤时均匀受力并保持形状稳定,避免因压力波动导致破损或变形‌。

表面拦截与深层过滤结合‌

‌表层拦截‌:较大颗粒直接堆积在滤袋表面形成滤饼,进一步提升过滤精度‌。

‌深层过滤‌:微小颗粒通过纤维层时因惯性碰撞、扩散或静电吸附等机制被捕获,适用于高精度需求(如微米级过滤)‌。

动态过滤机制‌

随着过滤进行,滤袋表面逐渐形成“初层”(由截留颗粒与纤维交织而成),成为主要过滤层,即使滤袋原生孔径较大也能实现高效截留‌。

通过调节流量和压力,可平衡过滤效率与滤袋寿命,避免因流速过高导致穿透或堵塞‌。

组件的协同作用‌

‌支撑网篮‌:确保滤袋均匀展开,防止塌陷或局部受力过大‌。

‌密封结构‌:通过快开机构或螺栓锁紧装置保持系统密闭性,防止未过滤介质泄漏‌。


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多袋式过滤器的优势

处理能力与效率‌

‌大流量处理‌


通过2-24个滤袋并联工作,处理量可达50–50000m³/h,尤其适合工业大规模连续过滤场景(如石油化工、水处理)‌。

单个2号滤袋的有效过滤面积相当于20只10寸滤芯,明显提升单位时间处理效率‌。

‌高过滤精度与稳定性‌


过滤精度可达0.5μm,覆盖精细过滤需求(如医药、食品行业微生物拦截),且滤袋侧漏几率低,保障过滤品质‌。

液体通过多袋同步过滤时分布更均匀,压损小(通常≤0.1MPa),流量稳定性优于单袋式‌。 无锡袋式过滤器报价

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