无热再生式干燥机再生过程不需要加热,处理过的部分洁净压缩空气减压后流入再生塔,通过变压吸附原理时吸附剂脱附,再生压缩空气带走吸附剂水分后经消音器排出,再生气耗占总处量的20%~25%。微热再生式干燥机再生过程也经历4个阶段,区别在于加热阶段,加热阶段需要外界提供热源,加热阶段所用的压缩空气为处理过的洁净压缩空气,再生过程气耗占总处量的7%左右。鼓风加热再生式干燥机用于加热的压缩空气来自外界环境,冷吹阶段需要用到洁净压缩空气,再生过程气耗占总处量的7%左右。为了保证干燥机正常运行及空气的质量,对机器进行保养和维护是非常必要的。山东机械工程干燥机售后服务
吸附式干燥机一般采用双塔结构,一个用于气体干燥,另一个发生吸附剂再生过程。目前常用的吸附剂材料为活性氧化铝和分子筛,活性氧化铝对工作介质温度敏感,当吸附剂环境温度达到130℃以上时,吸附剂含水量只有1%左右,几乎完全脱附。而分子筛对水分的吸附能力高于同等温度下的活性氧化铝,脱附没有活性氧化铝彻底。吸附剂再生过程分为4个阶段:加热-降压-冷吹-均压。吸附塔和再生塔根据干燥机PLC给定的控制信号切换。高温压缩空气(110℃以上)进入干燥机,然后直接流入再生塔,因为高温压缩空气是不饱和的,而且会使吸附剂储存的水分汽化,汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附,进入干燥机的后续配套冷却器,冷却至40℃左右,此时压缩空气处于过饱和状态,析出大量液态水,液态水经汽水分离器排除。冷却后的压缩空气进入干燥塔,达到要求后大部分输出至压缩空气管网,供应车间及各用气工位使用,另有小部分经控制阀流入再生塔,对吸附剂进行冷吹,这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2%左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气,可以使吸附剂二次脱附,冷吹过程结束后,这部分压缩空气经消音器排出。山东机械工程干燥机售后服务优异的冷干机带有回温装置把进气进行预冷、排气进行回热。
吸附式干燥机前置过滤器的作用:吸附式干燥机的前置过滤器用于去掉压缩空气中的固态和液态污染物,延长干燥剂层的使用寿命(尤其是油污染会造成干燥剂因“中毒”而失效)。吸附式干燥机后置过滤器的作用:吸附式干燥机后置过滤器用于去掉干燥剂粉尘,防止下游有尘埃污染物。加大吸附式干燥机的吸附床的作用:增加压缩空气与吸附剂的接触时间;额外的吸附剂用于补偿干燥剂的自然老化;确保出口温度稳定;保存足够吸附热以备正常再生之需。
系统工作时,压缩机将蒸发器所产生的低压低温制冷剂蒸汽吸入汽缸内,经压缩后压力升高(温度也升高)到稍大于冷凝器内的压力时,将高压制冷剂蒸汽排到冷凝器中。所以压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。在冷凝器内,温度和压力较高的制冷剂蒸汽与温度较低的空气(或常温水)进行热交换而冷凝为液体。这时液态制冷剂再经膨胀阀降压(降温)后进入蒸发器,在蒸发器内吸收压缩空气的热量而汽化。这样,被冷却物体便得到冷却,而制冷剂蒸汽又被压缩机吸走,开始下一个循环周期。这样,制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、膨胀(节流)、蒸发四个过程完成了一个循环,如此周而复始地不断进行,通过连续制冷循环,实现了制冷的目的。干燥机阶段性保养项目,每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。
冷冻式干燥机主控制器,ON/OFF按钮开关安装在机台的仪表盘上,用于控制机台的运行与停止。冷冻系统高低压保护开关安装在机台内,用于控制冷冻系统高压端及低压端的压力,避免机台的压力超过使用范围而造成设备的损坏。化霜电磁阀安装在机台内,用于控制机台的冷凝压力,避免机台冷凝压力过低,造成蒸发器冰堵。冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机,其特点是:结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低,能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内,电动机处在冷媒气态环境中运行,冷却条件较好,寿命较长。壳体下部存有规定数量的润滑油,在压缩机工作时,对各部自动供油,平时不需再添加润滑油。在大型冷干机中,也选用半密封往复机或螺杆压缩机,它们的特点是制冷功率大,可进行负荷调节以适应不同需要。LIUTECH柳泰克干燥机能效比高,节能效果明显。山东机械工程干燥机售后服务
冷干机是使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,通过自动排水器排出机外,获得清洁的压缩空气的一种机器。山东机械工程干燥机售后服务
二次冷凝器(预冷回热器)在机台与热交换功用相同,两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热,而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却,使冷媒达到充分的冷却,从而提高机台的制冷效率,同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。旋风分离器也是一种惯性分离器,较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后,在里面产生旋转,混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力,质量大的水滴所产生的离心力大,在离心力作用下大水滴向外壁移动,碰到外壁(也是挡板)后再集聚长大并与气体分离。山东机械工程干燥机售后服务