超声波雾化基本参数
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超声波雾化企业商机

雾化喷涂介绍:

超声波喷涂是一种独特的喷雾技术,是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。其喷涂的材料首先为液体状态,液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等,液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒,然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面,从而形成涂层或薄膜。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时,由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化,所以采用超声波喷涂能显着减少喷涂过程中的涂料飞溅,实现节约涂料的目的,超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 超声波雾化器可以用于制造空气净化器等环保设备。山东超声波雾化售后服务

超声波雾化

与传统的雾化喷嘴不同,传统的雾化喷嘴依靠压力和高速运动,将流体剪切成小液滴。超声雾化喷嘴使用超声振动能量进行雾化。超声雾化由于其低能耗和高效率而被视为“绿色”技术,是关键流体应用的理想选择。

超声波喷雾系统,也称为超声雾化器或超声喷雾喷嘴,超声波振动产生高振荡,从而能够产生极细的液滴,也称为“干雾”。在超声波喷涂过程中,可以精确地控制液滴尺寸和分布,从而使非常小的液滴和颗粒能够快速蒸发,由此产生具有高比表面积的颗粒。 山东超声波雾化售后服务超声波雾化可以用于制备高纯度金属合金、玻璃等材料。

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超声波喷头,又名超声波喷嘴、超声波喷枪等,是一种基于朗之万换能器原理的超声波雾化装置。将超声波的比较大振幅设计在喷头的**前端,液体从喷头后部输送到前端时被前端的高频超声波振荡撕碎成细小的液滴从而形成雾化,之后可再通过一定量的载气将液雾送至被喷涂物体或特定空间中。在不超出限度的情况下,液体雾化量*由液体的输送量和喷雾头的工作频率决定。超声喷头的雾化依然符合机械波雾化原理。

各种各样的涂料、化学试剂、润滑油、颗粒悬浮液等均可被超声波喷头雾化。但是,液体的粘稠度、可混合性、固体含量等均需要被考虑。对于比较好雾化效果,液体粘稠度应在30cps以下,固体含量应低于30%。因为雾化过程受液体膜所产生的运动效果影响,高粘稠度势必造成低雾化量,给应用带来困难。由于高聚合物分子具有高度的内聚力,雾化含有高聚合物分子的液体,即使是在冲淡情况下也是存在问题的。大多时候,固体颗粒混合液是可以被雾化的。因为固体颗粒会分散于雾化颗粒当中。甚至是粗杂的泥浆,在低速传给喷头的情况下也是可以被雾化的。

超声波喷涂是一种精密的喷涂技术,可以有效地将溶液均匀地喷涂在基材表面,提高了涂装质量和生产效率。其原理是利用超声波将喷嘴雾化的涂料粒子震动,形成雾化状,然后将这种雾化状的粒子喷涂到基材表面上,从而达到均匀喷涂的效果。

与传统的喷涂技术相比,超声波喷涂有以下优点:

1、喷涂效果好。由于利用超声波将溶液雾化,使得颗粒大小均匀、分布稳定,从而喷涂到基材表面的涂层厚度均一,无孔洞、无波纹,提高了产品的外观品质。 超声波雾化可以用于去除污染物、杀灭细菌等应用。

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固体颗粒的浓度十分重要,上限值大约为30%, 在高浓度情况下,要有恰当的条件才能雾化。即使颗粒大小合适,液体雾化的可行性还受别的动态因素影响,诸如载体的粘度及固体成分保持悬浮状态的能力。

超声雾化喷涂优点

喷涂图案易于成型,适用于精确的涂层应用可以喷涂任何形状物体,均匀的微米厚涂层超声雾化喷涂可减少关键制造过程中的停机时间超声波雾化流量能力,可间歇或连续性工作高度可控制的喷雾量,喷涂质量更加可靠能耗低,雾化效率高,对雾化液体的限制较小可减少反喷造成的浪费及空气污染,节约成本无压力,无噪音,没有运动部件磨损、无堵塞雾化喷嘴由钛材料制成,具有强高度、抗腐蚀性 超声波雾化器可以用于制造化妆品中的微粒。山东超声波雾化售后服务

超声波雾化器可以用于制造农药中的微粒。山东超声波雾化售后服务

应用:

超声波雾化喷涂系统如今在很多领域都有应用,其中在替代能源与纳米材料、玻璃工业、医疗、印刷电路板、半导体等领域尤为突出。如:

1、超声波燃料电池催化剂涂层系统

2、薄膜&钙钛矿太阳能电池涂层系统

3、碳纳米管、纳米线及其它纳米材料涂层系统

4、薄膜功能玻璃涂层系统

5、硬质涂层及其他薄膜保护玻璃涂层系统

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂是防腐工程中比较常见的一种常见的施工方法,在施工过程中,喷涂也会出现很多的问题,像流挂、气泡等问题。 山东超声波雾化售后服务

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