回转滚筒干燥器主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成,主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。具有多项功能,包括超温报警、过载报警、工作温度自动控制以及可调节窑内氧气浓度。浙江粉煤灰回转滚筒干燥机批发价格
回转滚筒干燥机工作原理:回转滚筒干燥机的主体是略带倾斜并能回转的圆简体。湿物料从加料器加入,在重力的作用下较高的一端向较低的一端移动,回转滚筒干燥机在筒体内经过热风或者热壁面经行热交换而完成干燥,经过干燥后,再用旋风除尘器将气体中的夹带粉尘捕捉下来。回转滚筒干燥机由愀(油、气、煤)热风炉产牛的烟道气为烘干热源介质,在湿石音由输送提升机送至理旋加料器并进入滚筒干爆主机的同时,石音与热风即接般并进行热交换,随着滚筒干燥机的转动,被其干燥物料在引风的作用下,沿干燥室内壁的折曲并向前推进。经过我公司多年实践经验和不断的改进,回转滚筒干燥机内设有三套,物料在滚筒在干燥机内停留时间更多,使能源的利用达到较大化,并减少占地面积。浙江粉煤灰回转滚筒干燥机批发价格在一些空间有限的厂房内,安装滚筒烘干机可能会带来一定的挑战。
滚筒烘干机的节能环保特性也是其备受青睐的原因之一。在能源日益紧张的这里,如何实现能源的多样化利用和减少浪费,成为了企业关注的焦点。滚筒烘干机能够利用多种热源,如燃烧器、蒸汽和电加热器等,实现能源的灵活选择。同时,设备本身注重热量的循环利用,减少了能源的浪费。此外,部分高级滚筒烘干机还配备了烟气净化器,将排放的烟气进行净化处理后再排放,达到了环保要求,保护了生态环境。这种绿色生产的理念,不仅符合国家的环保政策,也为企业赢得了良好的社会形象。
回转圆筒干燥机,回转窑干燥设备电气控制柜原理:该设备根据干燥原理,在电气控制方面分成几个控制系统:热风控制系统、加料及搅拌装置控制系统、出料控制系统。1、热风控制系统:对进风温度进行手/自动控制,按物料的不同,设定不同的进风温度,在自动状态下进风温度在设定范围内波动,以稳定产品的质量,且设有上限报警功能,提醒操作者采取相应的措施。2、加料及搅拌控制系统:加料采用无级变速,根据温度的变化,出料的干品质量,调节加料速度,搅拌则是为了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系统:旋风分离器下部出料采用星型关风器系列,以便自动出料。本设计采用*B系列和CJX系列,电气安装可靠,并设有多种保护功能。转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大,可连续运转。
单机调试:本系统设备安装完成后,为了检验安装的正确性,确保安全生产,发现和消除安装过程中存在的隐患,需要先进行试车。本干燥系统流程及主要设备如下:来自用户的热二次风经过电动调节阀进入干燥机,来自用户输送机的湿物料进入搅拌料仓,然后压入双螺旋输送机进入干燥机;物料与热风接触混合发生相互作用,同时在转窑的回转作用下,物料从进料端缓慢移动到出料端,通过出料螺旋机排出;热风通过筒体后,温度下降,湿度增加,在转窑的出料端与干物料初步分离后进入旋风除尘器,然后带有少量细粉的尾气通过三通超温阀,如果温度超过120℃,则由三通超温阀直接排入大气,如果小于120℃,则进入布袋除尘器,经过滤除尘后的洁净尾气放空。单机调试主要检验系统中设备仪表电器单独运行的情况。设备部分包括电动调节阀、搅拌料仓、双螺旋输送机、转窑、出料螺旋机、关风机、三通超温阀、脉冲电磁阀、空气压缩机等,仪表部分包括流量计、风压计、进风温度表、尾气温度表等,电器部分包括控制柜中集成的CPU、扩展模块、变频器、电器元件等。转筒干燥器器械化程度高,生产能力较大,可连续运转。浙江粉煤灰回转滚筒干燥机批发价格
在食品工业中,它则用于处理糖果、饼干、面条等食品原料,确保了产品的干燥度和卫生标准。浙江粉煤灰回转滚筒干燥机批发价格
在整个干燥过程中,干燥机的热风循环系统会将热风均匀地吹入滚筒内部,使物料能够充分地与热风接触,达到干燥的效果。在干燥过程中,干燥机会不断地调整热风的温度和流量,确保物料能够达到的干燥效果。总之,HZG系列回转滚筒干燥机是一种非常的干燥设备,具有结构紧凑、操作简单、传热效率高、干燥效果好等优点。该系列干燥机应用范围普遍,可用于各种物料的干燥处理,是化工、医药、食品、轻工等行业中不可或缺的重要设备。回转滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,且与并流(逆流 )的热空气充分接触,加快了干燥传流、传质推动力。设备热源般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。浙江粉煤灰回转滚筒干燥机批发价格