企业商机
水刀切割机基本参数
  • 品牌
  • 大地水刀
  • 型号
  • 可定制
  • 类型
  • 悬臂式,龙门式,机器人式
  • 控制方式
  • 数控,自动
  • 作用对象
  • 路面,铝,塑料,金属,玻璃,金属,非金属,复合材料等
  • 频段
  • 无要求
  • 切割精度
  • 0.01mm
  • 重复定位精度
  • 0.03mm
  • 外形尺寸
  • 按需定制
  • 有效切割行程
  • 按需定制
  • 电机功率
  • 37
  • X轴最大运行速度
  • 20米
  • Y轴最大运行速度
  • 20米
  • Z轴最大运行速度
  • 6米
  • 产地
  • 南京
  • 货号
  • DWJ
  • 产品别名
  • 数控五轴水刀切割机
  • 是否进口
  • 电流
  • 交流
  • 最大切割缝隙
  • 2 mm
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 南京大地水刀股份有限公司
水刀切割机企业商机

    水刀切割设备在长期使用过程中,可能会遇到各种故障,以下是一些常见的设备故障及排除方法:高压泵故障:若高压泵无法启动或压力不稳,首先应检查电源连接是否良好,电机转向是否正确,以及油箱出油口阀门是否开启。此外,还需检查泵体内部是否有异物堵塞或零部件磨损,必要时进行清洗或更换。切割头异常:切割头故障可能导致切割精度下降或切割无力。此时,应检查切割头的聚焦镜片是否清洁,聚焦位置是否准确,以及切割喷嘴是否堵塞。若镜片模糊或喷嘴堵塞,应及时进行清洁或更换。水管漏水:水管漏水会严重影响切割效果。应检查水管连接是否紧密,密封圈是否完好,以及水管本身是否有裂纹或磨损。发现问题后,及时更换密封圈或整个水管。控制系统故障:控制系统是水刀切割设备的**,若出现故障可能导致设备无法正常启动或运行。此时,应检查控制系统电路连接是否良好,传感器是否正常工作,以及程序是否存在编译错误。必要时,对控制系统进行维修或更换。其他常见故障:如增压器不换向、油泵建立不起压力等问题,可能涉及电源、电液换向阀、单向阀等多个部件。解决这些问题时,需逐一排查相关部件,并根据具体情况进行清洗、更换或调整。综上所述。 高压水切割技术在金属加工中的革新。多功能水刀切割机

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水切割机在医疗器械精密部件加工中的应用水切割机在医疗器械精密部件加工中的应用,为医疗器械的制造提供了一种高精度和高清洁度的切割技术。医疗器械部件,如植入物、手术工具、诊断设备等,需要极高的精度和表面质量。水切割技术以其无热切割特性,能够避免在加工过程中产生的热量对材料造成损伤,保持部件的尺寸精度和表面光洁度。此外,水切割的清洁过程减少了交叉污染的风险,符合医疗器械制造业的卫生和安全标准。水切割技术的应用,提高了医疗器械的制造质量和生产效率,保障了患者的安全和健康。多功能水刀切割机水刀切割机:冷切割技术,确保材料完整性。

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    【从高压清洗到微米级切割——大地水刀见证水射流技术革新之路】水射流技术自上世纪70年代进入工业领域以来,大地水刀始终走在技术演进的前沿。1986年,企业率先引入国际先进水射流系统,通过自主研发的"动态增压控制技术",在2002年实现压力系统稳定达到380MPa工作区间,为精密加工奠定基础。目前设备工作压力严格控制在413MPa安全阈值内,压力波动范围不超过±,确保系统运行的可靠性与安全性。在精密加工领域,企业自主研发的五轴联动智能水切割系统,结合磨料粒子动态分布控制技术,将加工精度稳定控制在±。特别在新能源汽车电池托盘加工中,系统通过实时压力补偿功能,在切割异形曲面时仍能保持。针对半导体晶圆切割场景,企业开发的微射流系统可实现30μm超窄切口,热影响区控制在5μm以内。目前,企业已构建完整的水射流技术矩阵:-重型切割系统:最大切割厚度可达300mm(不锈钢)-精密加工单元:定位精度±,重复定位精度±控制系统:支持60000psi压力环境下的实时闭环控制通过持续的技术迭代,大地水刀已服务全球47个国家和地区的制造企业,累计完成3800余项特殊材料加工方案。企业研发中心每年投入营收的12%用于新技术开发。

    【大地水刀丨智能变频驱动系统开启工业切割能效**】在工业制造领域,能耗优化与工艺精度的双重需求正推动技术革新。大地水刀基于25年超高压水射流技术积淀,自主研发的智能变频驱动系统,通过三大创新实现能效突破:■精细能控技术系统内置工况感知模块,根据材料厚度与切割要求(精度±)自动调节输出功率,在413MPa(60000psi)安全压力阈值内实现动态匹配,较传统设备减少无效能耗27%-30%。■全流程节能管理•配置变频软启动装置,降低设备启停冲击•搭载能耗监测平台,实时追踪单位切割成本•适配石材/复合板材/航空航天合金等多材料场景■实证效益体系某汽车配件制造商实测数据:年节电量:8420kW·h(单台)设备维护成本下降:18%综合能耗强度降低:23%通过ISO50001能源管理体系认证的解决方案,已服务136家制造企业实现绿色转型。大地水刀以每微米精度的执着,践行智能制造与可持续发展的协同进化。立即致电获取专属能效评估,让专业工程师为您测算年省电空间。 从概念到现实,水刀切割机让创意设计无障碍。

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    水刀在航空航天器表面涂层去除中的应用:水刀技术在航空航天器表面涂层去除中的应用,提供了一种高效且无损伤的去除方法。水刀产生的高压水流能够精确地去除涂层,而不会对底层材料造成损伤,这对于维护航空航天器部件的原始性能至关重要。例如,在发动机叶片的涂层去除过程中,水刀能够确保叶片的几何形状和表面光洁度不受损害,从而保持其空气动力学性能。此外,水刀技术的应用还扩展到了飞机蒙皮的涂层去除,这有助于在不损害蒙皮材料的情况下,进行定期的检查和维护。水切割的无热加工特性也有助于避免因热应力引起的材料变形或损坏,这对于确保涂层去除过程的安全性和有效性至关重要。水刀技术的这种应用,不仅提高了涂层去除的效率,还降低了对航空航天器部件可能造成的损害,从而延长了其使用寿命。 水刀切割机:为您的业务带来持久的竞争优势。多功能水刀切割机

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水切割技术在道路施工中的应用水切割技术在道路施工中的应用,为路面材料的精确加工提供了一种有效的手段。道路施工中需要处理大量的沥青、混凝土和其他路面材料,水切割技术能够精确地切割这些材料,实现道路标线、标识和安全设施的快速施工。由于水切割不产生热量,它避免了在切割过程中对路面材料造成热损伤或变形,保证了道路施工的质量和安全性。此外,水切割的高效率和灵活性使得它能够适应道路施工中的各种条件,提高了施工速度和工程质量。多功能水刀切割机

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