结构:1、事整合工序，简化生产，集中数控车床与车方机的功能;2、主轴采用齿轮传动，扭力充沛;3、密集型管道润滑系统，冷却系统，分离式接屑箱；4、设备为用户量身可定制上下料自动化，操作简单;5、底座床体采用强度高优良铸件，经多次回火处理;:6、采用优良直线导轨，精密滚珠丝杠;7、机床床身分为平轨和斜轨两种，根据客户需求进行多功能机床定制:8、研发能力强;9、采用数控系统，X轴和Z轴由伺服电机驱动，定位更精确；10、全防护机床，提高了防水，防屑能力。20型车铣复合机提高加工一致性，降低不良品率。惠州卧式20型车铣复合机制造
车铣复合机的主要特点如下：高精度：车铣复合机采用高精度伺服控制系统和先进的加工技术，可实现高精度的车削和铣削加工。高效率：车铣复合机可在一次装夹过程中完成多种加工操作，减少了工件的搬运和装夹时间，提高了生产效率。高柔性：车铣复合机具有强大的加工功能，可适应各种复杂的加工需求，具有很高的工艺柔性。节省成本：车铣复合机可减少工装夹具的使用，降低生产成本，同时由于加工精度高，可减少后续加工工序，进一步降低成本。应用普遍：车铣复合机适用于各种材料的加工，如钢、铸铁、有色金属等，普遍应用于机械制造、航空航天、汽车、模具等领域。惠州卧式20型车铣复合机制造20型车铣复合机车铣复合技术助力企业提升加工能力。
车铣复合机的特点：1.高精度：采用了数控技术，具有高精度的加工能力，可以满足各种高精度零件的加工需求。2.多功能：集成了车削、铣削、钻孔等多种加工方式，可以完成从粗加工到精加工的各种任务，适用于各种复杂零件的加工。3.高效率：采用了高速切削技术，可以较大程度上提高加工效率，缩短加工时间，降低生产成本。4.智能化：配备了智能化的控制系统和监测系统，可以实现自动化加工和智能化生产，提高生产效率和产品质量。车铣复合加工机具有高精度、高效率、节省空间等优势，普遍应用于航空、船舶、汽车等行业。
车铣复合数控机床是一种功能强大、多用途的机床，适合制造各种工业生产中的复杂零部件及高精度设备，可以为工业生产提供极大的支持。五轴车铣复合走芯机的五轴联动技术为现代制造业带来了革新性的变革。它在提高加工精度和效率的同时，也推动了制造业的技术创新和产业升级。随着技术的不断进步和成本的降低，五轴车铣复合走芯机将在未来发挥更加重要的作用。例如，由于技术复杂，设备的制造成本和维护成本较高。此外，操作人员需要具备较高的技能水平才能充分发挥设备的性能。20型车铣复合机具备工件自动测量与补偿功能，提高加工精度。
为了充分发挥先进的复合加工装备的加工效能，进一步提高航空航天产品的制造效率和质量，迫切需要开展以下四方面的工作：①结合航空航天产品零件的工艺特点，深入研究与之相适应的复合加工工艺，包括制定工艺路线，以及装夹方式、刀具、冷却及切削参数等的合理选取。②根据复合加工设备的运动结构和产品的工艺特点，开发和定制相应的数控编程、后置处理、切削仿真等系统，形成工艺－编程－后置－仿真的一体化解决方案，降低复合加工对工艺人员的要求。③形成工艺规范。结合仿真、试切及实际生产中积累的工艺经验，形成适用于车铣复合加工的固化的工艺规范，用以指导后续其他零件的加工。④注重人才的培养。复合加工设备是目前机械加工领域前沿技术的表示，无论是工艺编制还是操作维护都要比常规设备复杂，高水平的研发队伍是实现设备健康、高效运行的关键。车铣复合机具备多种安全保护措施，降低了操作风险，确保工人安全。惠州卧式20型车铣复合机制造
20型车铣复合机采用高速加工技术，提高加工表面质量。惠州卧式20型车铣复合机制造
车铣复合加工中心的出现为提高航空零件的加工精度和效率提供了一种有效的解决方案，对一个国家的航空航天、科研、精密器械及高精医疗设备等行业有着举足轻重的影响力。航空制造车铣复合加工应用现状，目前，车铣复合联动数控加工中心及系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子及大型柴油机曲轴等加工较高效的手段。车铣复合联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工，能够适应如汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。惠州卧式20型车铣复合机制造
