斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有普遍的工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。20型斜身数控车床支持多种切削工具,如刀片、钻头等,为用户提供更大的灵活性和选择余地。佛山全功能20型斜身数控车床批发
从布局进行区分:(1)平身车的两根导轨所在平面与地平面平行。(2)斜身车的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。从刚性程度进行区分:(1)平身车在切削时,刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°,容易引起振动。(2)斜身车的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。斜身车的刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力与工件的重力方向基本一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动。佛山全功能20型斜身数控车床批发在航空航天领域,20型斜身数控车床用于制造复杂的零部件,是关键设备之一。
斜床身数控车床和平板数控车床的区别:1.排屑能力比较,由于斜床数控车床的重力作用,不易产生绕线刀具,有利于排屑;同时用中心螺钉和导轨保护金属片,可以避免切屑堆积在螺钉和导轨上。斜床数控车床一般都装有自动排屑机,可以自动排屑,增加了工人的有效工作时间。平板床的结构很难添加自动排屑机。2.机床布局比较,平板数控车床的两个导轨平面与地面平行。斜床数控车床的两个导轨平面与地面相交成一个倾斜平面,其夹角为30°,45°,60°,75°。从机床侧面看,平床数控车床的床是正方形,而斜床数控车床的床是直角三角形。显然,在相同的导轨宽度的情况下,的X方向比平坦床的X方向长,因此在车床上应用的实际意义是可以布置更多的刀数。
加工路线的确定:正确简洁的加工路线,是保证加工质量和提高效率的基础。选择零件的加工路线时,必须遵守加工路线的确定原则,才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有:应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率较高;应尽量使加工路线较短,这样既可减少程序段,又可减少刀具空程走刀时间;应使数值计算简单,程序段数量少,以减少编程工作量。此外,确定加工路线时,还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况,确定是一次走刀,还是多次走刀来完成加工。同时,应尽量做到一次装夹、多方位加工,一次加工成形。这样,可减少工件的安装次数,有效缩短搬运和装夹的时间。这样,既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。20型斜身数控车床的刀具更换过程简便,节省了宝贵时间。
斜床身数控车床作为一种先进的加工设备,通过其独特的设计和功能,极大地提高了加工效率和精度。其自动化、多功能和高效排屑等特点使其在多个行业中得到普遍应用。了解斜床身数控车床的功能和应用,可以帮助制造企业选择适合的设备,提升生产能力和产品质量。斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有普遍的工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。20型斜身车床适用于各类轴类、盘类零件的加工。佛山全功能20型斜身数控车床批发
20型斜身数控车床斜身设计提高了工作效率,方便操作人员进行刀具更换和维护。佛山全功能20型斜身数控车床批发
数控车床刚性对比 斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力与工件的重力方向基本一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而平床身数控车床在切削时,刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°,容易引起振动。总体的来讲,斜床身在自动化方面要更强于平床身数控机床,但是相对的来说,斜床身数控机床制作难度高,所以两者各有其优势之处。佛山全功能20型斜身数控车床批发