刺梨加工设备包含整套的前处理加工设备，一般需要的设备为：清洗机、选果机、提升机、破碎机、榨汁机、过滤机、灭酶机、调配罐、脱气机、杀菌机等等。方法依果品种类而异。刺梨和刺梨等的汁液包含在整个果实中，常用破碎压榨法取汁；类具有外皮，汁液存在于汁胞中，常用锥汁机取汁。各种果品的出汁率一般为果重的45～80%。均质是借机械作用分散果汁中悬浮粒以增进其稳定性。高压均质要求150～170千克/厘米2的压力。脱气或去氧是排除混浊果汁中空气的过程，有避免果汁氧化变色、维生素损失、罐壁马口铁腐蚀和消除泡沫的作用。常用真空法进行。脱气时散失的挥发性风味物质可回收。刺梨加工生产线整线自带CIP清洗系统，降低劳动强度，设备卫生。贵州新鲜刺梨加工生产线流程
刺梨加工生产线果汁制取：采果：刺梨果实9～10月份采摘，采摘果，这时果实苦涩味轻，甜味浓。选果：在木制或不锈钢选果台或自动输果带上除去青绿色果和病虫、腐烂、干缩果，除去枝、叶等其他杂质。清洗：采用栅栏板条间距为1。5厘米的滚筒式喷水洗果机洗果。破碎：将洗净沥干水分的果实破碎成0。3～0。5厘米的果块。榨汁：用不锈钢榨汁机，出汁率在以上，如采用冷冻压榨取汁法，出汁率在以上。过滤：用100目筛网滤除果肉粗纤维、种子、萼片等杂质。杀菌：用高温瞬时杀菌机，使汁液在90～1OO℃下经15～30秒后，立即降到25℃以下装入洁净、消毒的食品塑料容器内或不锈钢贮罐中密封备用。贵州新鲜刺梨加工生产线流程刺梨加工生产线低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。
刺梨加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。刺梨加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的刺梨。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了刺梨/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。刺梨加工线特点与优势：按需定制，弹性生产。
刺梨加工生产线的制汁方式：浓缩果汁是由原汁制成的。一般不加糖，只用同一种果汁来调整配料。浓缩倍数为原汁的3-6倍，可溶性固形物含量约为40-60%，超浓缩可达65%。果麦芽是在原果汁中加入大量糖分的产品。它常被用作制造饮料的基质。刺梨果干是浓缩果汁进一步脱水的果干末产品，含水量为1-3%。制汁工艺流程主要包括：方法因刺梨的种类而异。刺梨和刺梨的汁液含在整个刺梨中，通常采用压榨和压榨的方法提取；的汁液有皮，汁液存在于果汁细胞中，通常采用锥形机提取。各种刺梨的出汁率一般为果重的45-80%。刺梨加工生产线可以消毒和控制消毒液残留。
调整袋宽采用电机控制，按住控制按钮即可调整各组机夹宽度，操作方便，节省时间。与物料接触部分均采用不锈钢材质。刺梨加工中常压杀菌时，铁罐可以直接冷水冷却，玻璃罐需分段冷却。涂膜是通过在鲜切刺梨上面涂上一层保护膜来隔绝鲜切刺梨的切面与外界的接触，这层保护膜可以延长产品的保质期，防止水分的流失。涂膜包装是由纤维素衍生物、多糖、类脂、蛋白质等高分子材料所组成，刺梨经过涂膜处理后，减少了水分的流失，保留了刺梨本身的营养成分，不但安全卫生，而且对环境无污染，这项保鲜技术在鲜切刺梨领域中的应用十分普遍。刺梨中富含B族维生素，能保护心脏，减轻疲劳，增强心肌活力，****；贵州新鲜刺梨加工生产线流程
刺梨加工生产线工艺流程有检验。贵州新鲜刺梨加工生产线流程
刺梨加工生产线成固体刺梨果干越来越受到重视：刺梨果干就是将新鲜刺梨用热风干燥或真空冷冻干燥后，果干碎成果干，其水分含量低于6%，不但大限度地利用了原料，减少了因其腐烂造成的损失，而且干燥脱水后的产品容易贮藏，能降低贮藏、运输、包装等方面的费用。且此种加工对原料的大小、形状没有要求，拓宽了刺梨原料的应用范围。刺梨果干能应用到食品加工的各个领域，用于提高产品的营养成分、改善产品的色泽和风味、以及丰富产品的品种等，主要可用于面食、膨化食品、肉制品、固体饮料、乳制品、婴幼儿食品、调味品、糖果制品、焙烤制品和方便面等。制刺梨果干要先干燥脱水，然后进一步果干碎。刺梨加工线灌装采用压力式灌装。贵州新鲜刺梨加工生产线流程
