本实用新型属于管件加工设备技术领域,尤其涉及一种管件旋压机构。背景技术:管件机构在进行定位加工过程中,需要进行固定头和弹簧的装入,通常分为多个工位进行安装,加工效率较低,由人工进行管件的竖直摆放到位后,固定头被夹紧装入管件的端部,再将弹簧被旋紧装入管件的端部,由于旋转扭力的作用,会导致弹簧装入管件变形,造成弹簧无法旋紧到位或漏装问题。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种管件旋压机构,从而实现管件组装自动化,提高组装效率。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:管件旋压机构,包括分度盘、设于分度盘上的若干用于放置管件的浮动治具、设于分度盘外周夹取管件的若干夹料装置、分别与夹料装置配合的固定头装入装置、弹簧装入装置、以及旋压装置;所述固定头装入装置包括侧推固定头至装料台的推板和下压推板内的固定头至管件顶部的装入气缸,所述弹簧装入装置包括若干排序旋入弹簧的软管、连接软管升降地导入空柱、以及设于软管上的吹气装置,所述导入空柱的下方对应固定头将旋入弹簧嵌入其内,所述旋压装置包括旋紧旋入弹簧嵌入固定头内的旋压头、与浮动治具配合定位管件的插销装置。具体的。旋槽机可以通过手动操作或计算机数控来控制。全自动旋槽机销售价格
皮带轮旋压机厂家直销,品质保证.欢迎来电购买数控旋压机,数控皮带轮旋压机,质量可靠,值得信赖....四工位旋压机四工位旋压机旋压成型有普通旋压和强力旋压成型两种。不改变坯料厚度,只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成型;即改变坯料厚度,又改变坯料形状的旋压叫强力旋压成型。强力旋压成型所需要的旋压力较大,旋压机的结构一般也较复杂。强力旋压成型又依旋轮移动的方向与金属流动的方向,分为正旋和反旋。旋轮移动的方向与金属流动的方向相同,叫正旋;反之,称为反旋。同一种材料,反旋成型所需的旋压力较大。采用哪种旋压方式成型,要依据零件的形状和工艺要求确定。旋压机的选型由旋压工艺及多种成型工艺条件要求确定。旋压机分强力旋压机和普通旋压机二大类型。强力旋压机又分双旋轮和三旋轮。还有用于特殊零件旋压的旋压机,如热旋压机、钢球旋压机等。临海市高扬旋压机械有限公司专业生产旋压机,皮带轮旋压机,数控旋压机,数控皮带轮旋压机.旋压机,皮带轮旋压机厂家直销,品质保证.欢迎来电购买数控旋压机,数控皮带轮旋压机,质量可靠。全自动旋槽机销售价格旋槽机可以进行内螺纹和外螺纹的加工。
智能设备的销售部。我们的市场部主要功能是让我们的产品惠及有需要的客户,让我们的客户找到他们需要的产品。是我们企业面向客人的窗口,是我们产品通向市场的桥梁。我们每一个部门是运营又是相互协作,这得益于我们的体制与合作模式。我们每一个版块都可以创建组,让有能力,敢担当的***精英可以先富起来;让爱学习,肯上进的合作伙伴可以成长起来。我们生态系统的完善需要更多***的精英参与和共建,他可以让我们小富即安,也可以实现我们鸿图伟业。如果我能给予的正是你想找寻的那是我莫大的荣幸,如果我所需要的正是你所善长的那是彼此莫大的缘份。创始人自2000年从事数控设备,智能行业的研发应用,合伙人团队都是跟随其多年的技术骨干。团队不断改善工艺技术和提升设备性能。本承“以质量求生存,以信誉求发展”的原则和客户携手共进,以科学的管理体系、严谨的工作态度去经营企业。我们勤恳致力於数控旋压设备研发生产销售和金属旋压成型工艺,我们用心为客户提供质量的产品和自动化生产线。狠抓质量管理,不断提高服务水平,实现了公司业务的良性发展,我们用心参与推广以及行业交流活动。
旋压机的布局要适应于不同控制方式的要求。4.保证自动旋压机的加工质量在考虑自动旋压机的布局形式时,还应尽可能提高旋压机的精度、刚度、抗振和耐磨等方面性能,以提高旋压件的加工质量。在提高旋压机的加工精度方面,除了可采取提高旋压机零部件的制造和装配精度外,还可以采取一些其他的方式,其中也包括合理布局。例如,多旋轮的采用相对主轴轴线对称(等分)布置,在它们同时参与工作时,以平衡径向旋压力,提高主轴刚度。其次可把旋轮架设计成闭式框架(门式)结构,使其内力平衡,刚性大。另外,可尽量设法降低中心高度,并使横向和纵向的进给力施加在与旋压力同一个平面上,以减小旋轮架的倾倒力矩等,这些措施都有助于提高加工件的质量。在考虑旋压机的布局时,如根据“移轻就重”的原则,即较重的部件或芯模和工件造成固定不动,而移动较轻的部件以适应加工要求,一般可以同时改善前述的提高精度、刚度、抗振和耐磨等方面的性能。同时也可使所设计的旋压机尺寸较小、重量较轻和结构较为简单。5.自动旋压机应简化结构、缩短传动路线在布局方面如能设法使传动路线较短,通常也就容易使机构简化。显然,机构简单和传动路线短不仅容易制造,而且能够降低成本。旋槽机可以进行单点切削和多点切削。
夹爪31夹取浮动治具2内的管件放入滑料槽9,落入装箱流程。本实施例中,通过将浮动治具2设置于分度盘1内的结构,避免传统的固定载具放置分度盘中造成的结构呆板固定无法拆卸,载具易磨损问题;浮动治具2内的浮动弹簧23置于基座21腔体内,当浮动板26受力时,能有效减缓产品的形变;止退块24与基座21之间的距离调节,配合浮动弹簧23高度,从而调节浮动高度;夹料装置3内的夹爪31具有水平和竖直移动范围,方便进行管件的夹取和转移;分料装置4内托料架42v型槽46有效承载托起管件,配合旋转夹43将管件改变方向,方便夹爪31夹取,推料块48配合固定块47位置,使旋转夹43统一抓取管件的特定位置,实现转运位置的准确性;旋槽机可以进行连续槽和间断槽的加工。全自动旋槽机销售价格
旋槽机可以进行平槽和圆槽的加工。全自动旋槽机销售价格
夹料装置3内的夹爪31抓取旋转夹43内的管件放置于浮动治具2内,固定座22内嵌入管件,分度盘1旋转将其带入固定头装入装置5的工位,固定头振动盘54内将固定头12传送至推板52内槽口55,推板52带动固定头12至装入孔58,装入气缸53下压将固定头12压至管件的顶部,分度盘1旋转将管件带入弹簧装入装置6,旋入弹簧振动盘64内旋入弹簧13在软管内传送从上定位柱66至下定位柱662,推块661推动下定位柱662内的旋入弹簧13至导入管68位置,进气接口67内吹气将下定位柱662内的旋入弹簧13吹入导入管68内,再由软管传送至导入空柱61,导入空柱61通过下压气缸62带动将内部的旋入弹簧13压接至固定头12内,分度盘1旋转将管件带入旋转定孔装置7工位,感应夹71下降夹持固定头12外周,第二电机旋转带动管件,管件与光电感应器72内的光电对射为正位时,光电感应器72检测旋入弹簧13的高度,使管件内孔位14与基座211内相对应于插针83的插孔15对齐,感应夹71复位,分度盘1旋转将管件带入旋压装置8,插销装置内横推气缸85带动插针83插入基座21内的插孔15,使管件与基座21相对固定,旋压头81下压旋紧旋入弹簧13嵌入固定头12内,完成产品的收口作业,插针83撤出,分度盘1旋转将管件带入下料区。全自动旋槽机销售价格