所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动化打磨机，包括支架5和打磨机构20，支架5的水平端顶部一侧设置有三个打磨机构20，三个打磨机构20自右至左依次为镗孔机构、打磨机、第二打磨机，且三个打磨机构20均通过滑移台21与支架5传动连接，支架5远离打磨机构20的一侧顶部焊接有箱体6，且箱体6靠近打磨机构20的一侧与打磨机构20对应设置有三个卡接块17，三个卡接块17均通过中心轴16与箱体6转动连接，且中心轴16的延伸端贯穿箱体6套接有从动齿轮盘10，支架5底部靠近箱体6的一侧中线位置处通过支撑板螺栓旋合连接有三个驱动电机7，且三个驱动电机7的输出轴均传动连接有主动齿轮盘8，并且主动齿轮盘8均通过链条9与从动齿轮盘10传动连接。具体的，如图1所示，支架5的一侧设置有上料斗1，且上料斗1的低端螺栓旋合连接有震动电机2，通过震动电机2进行理料处理。具体的，如图1所示，上料斗1靠近支架5的一侧呈45°设置有传送机构3，传送机构3包括传动轮301。绍兴找自动打磨机厂家选择哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。淮安自动打磨机价格
包括输出旋转运动的输出轴、底板壳体以及轴承，所述底板壳体上形成有用以收纳轴承的塑料轴承室，所述轴承位于输出轴和塑料轴承室之间，所述轴承包括与所述输出轴固定连接的轴承内圈、与塑料轴承室固定连接的轴承外圈以及位于轴承外圈和轴承内圈之间的传动件，所述输出轴通过轴承带动打磨底板壳体进行打磨工作，所述打磨机底板组件还包括连接所述塑料轴承室和轴承外圈的刚性固定件以通过所述刚性固定件降低所述塑料轴承室的弹性变形以及由所述塑料轴承室变形导致的输出轴与塑料轴承室脱离。进一步地，所述刚性固定件包括至少一个径向延伸的压板，所述压板与所述塑料轴承室固定连接并在径向延伸的过程中压接于所述轴承外圈的端部。进一步地，所述塑料轴承室包括与所述轴承外圈端部基本齐平的端面，所述压板固定压接在所述端面。进一步地，至少一个所述压板与塑料轴承室之间通过紧固件连接。进一步地，其特征在于，所述刚性固定件包括轴向延伸并嵌在所述轴承外圈与塑料轴承室之间的嵌入部。进一步地，所述塑料轴承室具有侧壁和底壁，所述嵌入部夹持在所述侧壁和轴承外圈之间，所述刚性固定件还包括径向延伸并夹持所述轴承外圈与底壁之间的延伸部。进一步地。淮安自动打磨机价格找自动打磨机厂家哪家好，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。
本实用新型属于自动化工装技术领域，具体涉及一种基于机械手自动打磨机构。背景技术：工业生产中的部分零配件需要对其外表面进行打磨抛光，比如圆棒工件，现有技术中，采用电机驱动的砂轮对圆棒工件的外表面进行打磨，圆棒工件都有一定的长度，实际打磨时砂轮固定不动，圆棒工件移动，砂轮与圆棒工件之间线接触的打磨，要想打磨圆棒工件的整个外圆周，圆棒工件不但要进行轴线移动，还需要径向的调整位置，存在打磨效率低，圆度不一致的缺陷，有待于改善。技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于机械手自动打磨机构，变线接触打磨为面接触打磨，使得不变化圆棒工件安装位置的情况下一次性打磨结束，打磨效率高，工件打磨后的圆度一致性好，具有结构设计新颖，简单实用的特点。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种基于机械手自动打磨机构，包括磨床和用于固定圆棒工件的固定组件，其特征在于：-所述固定组件，其包括模座、设置在模座上的底模、和设置在底模上的工件安装座，待打磨的圆棒工件的端部固定在工件安装座上；-所述磨床，其包括直线延伸的导轨、设置在导轨上的磨盘座、设置在磨盘座上的磨盘。
包括砂轮机机架以及砂轮机机架上方安装有砂轮机本体，所述砂轮机机架的一侧安置有自动气动装置机架，所述自动气动装置机架上方的一侧通过螺栓固定连接有进给气缸，所述进给气缸的输出端设置有进给机构，所述自动气动装置机架的上表面设置有进给工作台，所述进给工作台的上方设置有旋转台，所述旋转台、所述进给工作台与所述自动气动装置机架之间穿接安装有旋转机构，所述进给工作台和所述自动气动装置机架相连的内部嵌合安装有旋转气缸，所述旋转台上表面的一侧设置有夹紧气缸，所述旋转台上方靠近所述夹紧气缸输出端的位置处安装有夹紧机构，所述自动气动装置机架上表面于所述进给机构的两侧位置处安装有进给导轨。的，所述进给机构通过螺栓固定连接于所述进给气缸的输出端，所述进给机构异于所述进给气缸的一侧呈三角式的盒铲状结构。的，所述夹紧气缸于所述旋转台通过螺栓固定连接，所述夹紧气缸的输出端与所述夹紧机构的配件结构相匹配且两者间相互接触。的，所述旋转台安装在所述进给工作台上，并且所述旋转气缸的输出端与所述旋转机构相连接。的，所述进给工作台共设置有两个且两个所述进给工作台以所述自动气动装置机架上表面的中心位置对称。的。苏州找自动打磨机厂家选择哪家，推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。
两个端面分别轴承外圈的上端部111、下端部112基本齐平，上压板421和下压板422分别通过紧固件44a固定压接在两个端面上。在图3a和图3b中，上压板421、下压板422通过一侧紧固件44a、44b同时固定在安装部412上，在图3c中，该上压板421、下压板422分别通过紧固件44c固定在安装部412上。在图3a至图3c所示的底板壳体41中，为了防止紧固件44、下压板422与打磨板210直接接触，同实施例一，安装部412的底面设置有下凹槽413以收纳下压板422。在前述实施例中，通过刚性固定件于轴向上将轴承固定在塑料轴承室内。而在其他实施方案中，可以通过刚性固定件于径向上将轴承固定在塑料轴承室内，或者还可以通过刚性固定件于径向和轴向上共同将轴承固定在塑料轴承室内。请参见图4a至图4c，塑料轴承室组件通过刚性固定件于径向上将轴承11(本实施例所用轴承与实施例一所用轴承相同)固定在塑料轴承室内，以提高其径向抱紧力，同时，防止轴承室的外圈与安装部412直接接触，导致安装部412在使用的过程中变形。该刚性固定件为轴向延伸并嵌在轴承外圈与塑料轴承室之间的嵌入件52a。具体结构如下：请参见图4a，塑料轴承室具有侧壁531a和底壁533a，嵌入件52a嵌在侧壁531a与轴承外圈之间。请参见图4b。绍兴找自动打磨机厂家推荐哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。淮安自动打磨机价格
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自动气动装置机架2上方的一侧通过螺栓固定连接有进给气缸7，本实施例中，进给气缸7为亚德客标准气缸63-100，进给气缸7的输出端设置有进给机构4，自动气动装置机架2的上表面设置有进给工作台9，进给工作台9的上方设置有旋转台10，旋转台10、进给工作台9与自动气动装置机架2之间穿接安装有旋转机构6，进给工作台9和自动气动装置机架2相连的内部嵌合安装有旋转气缸8，本实施例中，旋转气缸8的型号为63-50，旋转台10上表面的一侧设置有夹紧气缸11，本实施例中，夹紧气缸11为亚德客标准气缸63-100，旋转台10上方靠近夹紧气缸11输出端的位置处安装有夹紧机构5，自动气动装置机架2上表面于进给机构4的两侧位置处安装有进给导轨12，通过相应的上料组件和辅助构件，使得工件的整个加工打磨过程高效稳定的逐步进行，增加了自动打磨机在使用过程中的实用性和更多功能性效果。具体的，进给机构4通过螺栓固定连接于进给气缸7的输出端，进给机构4异于进给气缸7的一侧呈三角式的盒铲状结构，通过进给机构4与进给气缸7的动力作用下对工件有着一定的移动效果，保证后续对工件夹紧操作的衔接过程能够正常进行。具体的，夹紧气缸11于旋转台10通过螺栓固定连接。淮安自动打磨机价格
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