GAG是用三层复合片材是由中间层APET、上下两层PETG原料按合适比例共挤生产的三层复合片材，均属可降解性塑料，特别适用于高频热封包装。 主要特点： 1、透明性佳，透明度可达90%以上，质感佳，适用于要求高透明度的制品。 2、优异的耐冲击强度及刚性，材质坚硬耐用，适于高耐冲击强度的用途。 3、加工性优良，可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。 4、热成型性佳，不需预热即可成型，精度高，收缩率约0.5%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。 5、环保，可回收使用不污染环境。 6、食品卫生性优，材质为PETG，可符合所有主要之食品规定，如FDA或BGA等，适用于食品容器包装 7、耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。 是否少占用仓库面积，不会浪费空间；防止被包装物破坏与损失效果如何；吸塑糕点盒
首先，吸塑包装有助于物品起到美化的作用，也能够很好保护好物品在运输的过程，起到稳定的作用，更重要的就是对于物品的档次和价值有所提高。随着人们的生活比以前起的生活要过的好了。消费也渐渐的成为了每个人每天要做的事，在消费过程当中为了能更好的满足消费者对外观的追求，因此就有厂家从之前的运输型包装(较早之前的包装只是为了方便运输)，改变到现在的包装销售使用。吸塑盒包装使用的好处是能美化物品、提升档次、提高价值，吸塑糕点盒2.近年来，在我国真空吸塑包装开始用于对小型电器产品的包装。
传统吸塑过程，采取背面加热方式，加热版受热，通过纸卡背面加热传递热量到吸塑油表面及吸塑罩，完成吸塑成型过程，其吸塑温度相对恒定无法快速调整；热量传递受纸张厚度影响很大，越厚的纸张热量越难迅速传递到吸塑罩上，因此一定要给足够吸塑压合时间让热量充分 传递到吸塑罩上方可保证吸塑效果。加热片式吸塑机，在吸塑罩表面加热传递热量到吸塑油表面，完成吸塑成型过程，其吸塑温度可快速调整；由于加热片直接与吸塑罩接触，当温度过高时，吸塑罩极易受热变形且热量较难传递到吸塑油表面（吸塑罩越薄越易传递热，但越容易变形），要保证良好的吸塑效果，必须选择合适厚度的吸塑罩及调整好吸塑温度、融合时间。
3生产设备吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。4三折泡壳包装三折泡壳包装是将泡壳折成三个边（前、底、后），多形成一个底边，以便产品能立在平面上。其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的，适合于大口径的产品包装。应注意的问题：1.因没有高频机封边，边缘需要在裁床上高质量裁切完成；2.扣位松紧度要适中。注塑餐盒和吸塑餐盒的区别在哪里，各有什么特点及优势；
超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。吸塑包装常用的塑料片材有哪些？各有什么特点？答：吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET（聚对苯二甲酸乙二酯醇）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体）经过上一步吸塑成型后，会得到一大张半成品（很多个托盒链接在一起）。吸塑糕点盒
2.真空吸塑包装是 20 世纪 80 年代发展起来的包装新技术和新材料。吸塑糕点盒
目前的连线过油方式（一般采用水性吸塑油），可以缩短时间，但是吸塑效果不佳。过油过程主要控制的目标：过油量大小合适（一般约 3-5g/m2 ，视材料表面性能、吸塑油浓度不同而有所差别）、吸塑油充分渗透。涂布过程须控制好涂布量大小，确保膜层表面的流平 性、光泽度、渗透效果、干燥性等；吸塑过程主要控制好温度、压力、时间等条件，确保吸塑效果。①吸塑油涂布厚度要适当。通过调节计量辊与涂布辊之间的空隙或选择合适的网纹辊，确保涂布吸塑油时要有足够的量，不足时可多过一次吸塑油，需保证纸卡表面油层无明显起皱，否则容易出现吸塑不稳定情况；吸塑糕点盒
