冲压模具基本参数
  • 产地
  • 山东 淄博
  • 品牌
  • 华诺机械
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
冲压模具企业商机

冲压模具的工艺分类

冲压模具冲压模具的工艺分类  

a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

e. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体。 华诺机械重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!青岛翻边冲压模具设计制造

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设计是产品的开端也是产品**关键的程序。一个好的产品在设计时需要面面俱到,不仅造形独特还要高质量。拉伸模具更是如此,因此在对它进行设计时要格外的注意,下面就和小编一起来学习一下拉伸模具在设计时的注意事项。

  1、拉伸材料

  好的材料是成功的一半,对于拉伸,万万不可忽视。拉伸用冷轧薄钢板主要有08Al、08、08F、10、15、20号钢,其中用量比较大的是08号钢,分为沸腾钢和钢,沸腾钢不适用于对冲压性能要求高外观要求较严格的零件,钢较好,性能均匀但价格较高,**牌号为铝钢08Al。国外钢材建议选用日本SPCC-SD深冲压钢。

  2、模具表面的光洁度

  进行深拉深时,凹模与压边圈的两面研磨不充分,特别是拉深不锈钢板与铝板时,更易产生拉深伤痕,严重时导致拉伸破裂。

  3、毛坯尺寸的确定

  多则皱,少则裂是我们的原则, 毛坯定位设计要正确,形状简单的旋转体拉伸件的毛坯直径在不变薄的拉伸中,材料厚度虽有变化,但基本与原始厚度十分接近,可以根据毛坯面积与拉伸件面积相等的原则计算出。 青岛翻边冲压模具设计制造华诺机械为客户服务,要做到更好。

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冲压模具的闭合高度应符合图纸的规定要求。装配好的冲压模具,上模沿导柱上、下滑动应平稳、可靠。凸、凹模间的间隙应符合图纸规定的要求,分布均匀。凸模或凹模的工作行程符合技术条件的规定。定位和挡料装置的相对位置应符合图纸要求。冲裁模导料板间距离须与图纸规定一致;导料面应与凹模进料方向的中心线平行;带侧压装置的导料板,其侧压板应滑动灵活,工作可靠。卸料和顶件装置的相对位置应符合设计要求,超高量在许用规定范围内,工作面不允许有倾斜或单边偏摆,以保证制件或废料能及时卸下和顺利顶出。

    冲压模具各部件在设计上的要求为了保证生产正常,减少因冲压模具缺点不安全因素带来的麻烦,下面提出冲压模具在设计上的要求。1.冲压模具中的工作零件,如凹凸模材料一定要保证硬度,强度,热处理满足要求,杜绝使用中出现断裂情况。2.冲压模具中的定位零件设计要便于操作,采用合理的定位方式。3.压料板、压变圈的设计应满足其特定功能,顶出器需要有一定的顶出力,满足顶出工件和清理残料的功能。卸料版的设计要防止手指进入,边角要圆润,避免划伤手指。4.导柱导套的设计不仅要满足凹凸模在工作时的间隙需要,而且避免工作人员无需跨越导柱拿坯料。5.冲压模具的垫板设计应与模板通过螺丝螺母连接一起,两者间距应以能够方便出零件为标准。6.紧固件的设计应考虑到操作方便以及避免碰伤的安全因素。 华诺机械不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。

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    硬质合金冷冲模具的使用寿命从原来。由于设计人员改进制模工艺,具有自动送料、自动理片和接料装置的复合模具大量问世。靠模铣床引进后,用石膏、木模或实物即可翻制出相同形状的模芯,给制作复合拉深模具提供了方便,确保了精度。70年代以后,使用斜度线切割机加工冷冲模具,其凸模(冲头)和凹模可先淬火处理再切割装配,取代了原来冷冲模具制作:热处理-装配-变形修正的繁琐工艺。模具的光洁度也相应提高一个等级,精度可达到。后来各专业模具厂、模具车间小组已普遍使用线切割机加工制作冷冲模具。 华诺机械实力雄厚,产品质量可靠。青岛翻边冲压模具设计制造

华诺机械生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。青岛翻边冲压模具设计制造

为了达到对3D曲面的高精度、高速度和高稳定性加工,机床需要多轴联动,且具有良好的深孔腔综合切削能力。可以采用五轴联动加工中心,除了三个坐标的直线运动外,还有两个旋转坐标的进给运动。铣头或工作台可以多轴联动进行连续回转进给,从而适用于加工具有复杂型腔曲面的冲压拉伸模具零件;

由于冲压拉伸模具正在向大型化方向发展,几吨到几十吨的冲压拉伸模具非常普遍,因此要求机床工作台面能承受大重量,这就要求设备必须具有大承重和高刚性的特性,还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。另外,冲压拉伸模具材料的强度和硬度都很高,加上常常采用伸长量较大的小直径端铣刀加工冲压拉伸模具型腔,因此加工过程容易发生颤振。为了确保零件的加工精度和表面质量,用于冲压拉伸模具制造的高速机床必须有很高的动、静刚度,以提高机床的定位精度、精度和抗振能力。

  关于冲压拉伸模具的知识就为大家说到这里了,如果您还有任何这方面的的疑问。就请来我们公司吧。我们将耐心回答您的任何疑问。


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