抗氧化合金粉末材料分类

镍基自熔合金粉末具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性能，在500℃以下有优异的耐低应力磨粒磨损和粘着磨损性能。我司生产的镍基自熔合金粉末自熔性好、熔池干净、上粉率高，熔覆层表面洁净度平整度高，无脱落、裂纹、气孔等缺陷，适用于氧乙炔喷焊、超音速喷涂、等离子堆焊、激光熔覆、感应重熔、离心浇铸等工艺。目前我公司产品在闸板、球阀球面、阀座、柱塞、螺杆、机筒、玻璃模具、层流轧道、拉丝滚筒、拉丝塔轮、抽油杆、螺旋输送器、金刚石工具等应用领域有着良好的口碑。通过持续改进工艺，博厚新材料致力于成为合金粉末行业的实力品牌。抗氧化合金粉末材料分类

博厚新材料的实验室堪称行业内的技术高地，内部配备了一系列国际 头部的先进设备。有用于材料微观结构分析的高分辨率透射电子显微镜，能将材料的原子结构清晰呈现；还有先进的热重分析仪，可准测试材料在不同温度下的质量变化，评估其热稳定性。借助这些设备，实验室能够对合金粉末的材料性能进行多方位测试，包括力学性能、热学性能、化学稳定性等。通过深入广面的测试，为产品研发、工艺优化以及客户定制化需求提供了坚实的技术支撑，助力公司始终站在行业技术前沿。抗氧化合金粉末材料分类通过与科研机构合作，博厚新材料持续优化合金粉末的制备工艺。

在合金粉末的生产过程中，博厚新材料建立了贯穿原材料采购、生产制造及成品检测的全流程质量管理体系。公司采用高纯度金属原料，并通过光谱分析、X射线荧光检测等手段，确保原材料成分符合标准。在生产环节，先进的在线监测系统实时调控雾化参数，保证每一批次粉末的化学成分均匀一致。此外，博厚新材料配备了完备的检测实验室，通过激光粒度分析仪、扫描电子显微镜（SEM）和霍尔流速计等设备，对粉末的粒度分布、球形度、流动性和松装密度等关键指标进行严格测试。所有产品均需通过ISO 9001质量管理体系认证，并符合ASTM、AMS等国际标准，从而为客户提供性能稳定、批次一致性高的合金粉末。这种严谨的质量管控模式，使得博厚新材料的产品在较高制造领域赢得了大范围信赖。

为确保合金粉末的高纯度和低杂质含量，博厚新材料采用真空感应熔炼（VIM）与惰性气体雾化（IGA）相结合的先进工艺。在真空熔炼阶段，原材料在无氧环境中高温熔化，并通过电磁搅拌使合金成分充分均匀化，有效去除挥发性杂质和气体夹杂。随后，熔融金属在高压惰性气体（如氩气或氮气）的作用下被破碎成微小液滴，并在飞行过程中迅速凝固，形成球形度高、表面光滑的合金粉末。这一工艺特别适用于钛合金、镍基高温合金等活性金属的制备，能够将氧含量控制在500ppm以下，满足航空航天和医疗植入体等领域对材料纯净度的苛刻要求。博厚新材料通过不断优化真空度和雾化压力等参数，进一步提高了粉末的成品率和性能一致性，为客户提供高可靠性的较高金属粉末产品。通过分级筛分技术，博厚新材料确保合金粉末的粒度范围合适可控。

在汽车制造中，博厚新材料的合金粉末被用于发动机活塞环、变速箱齿轮等耐磨部件的涂层制备，其硬度可达HRC60以上；通过精密铸造工艺，公司的高致密度铁基粉末帮助工业客户实现了液压阀体等复杂零件的近净成形；而严格的氧含量控制（＜500ppm）则确保了粉末在电子束熔炼等较高应用中的稳定性。未来，博厚新材料将继续深化材料创新，推动合金粉末在更多战略性行业的应用突破。希望能够和更多的企业合作，一起创造更好的产品。也希望各大企业能够给予博厚一次机会。博厚新材料倡导绿色制造，减少合金粉末生产过程中的能耗与排放。抗氧化合金粉末材料分类

博厚新材料的合金粉末具有高致密性，适合精密铸造工艺。抗氧化合金粉末材料分类

博厚新材料的不锈钢粉末，由不锈钢合金精心制得，性能优良，应用较多。粒子呈规则圆球状，平均粒径小于 33μm，这赋予了粉末良好的流动性与填充性，便于各类加工操作。其密度为 7.9g/cm³ ，为构建坚实耐用的产品奠定基础。该不锈钢粉末具有出色的耐腐蚀性和耐久力。在复杂恶劣环境中，圆球粒子可平行涂膜表面定位，并均匀分布于整个涂膜，形成有效屏蔽层，强力阻挡湿气侵蚀，可以延长产品使用寿命。无论是维护保养涂料，还是耐热和耐久性涂料，都能凭借其独特优势，提升涂层质量与防护效果。在装饰性漆中，它更能呈现出极具吸引力的天然金属色，为产品增添独特魅力。生产工艺上，我们选用低碳钢，含铬 18% - 20%、镍 10% - 12%、钼约 3%，经雾化后，在硬脂酸等润滑剂作用下球磨、过筛分级制成，确保产品质量稳定、可靠。其用途较多，可用于喷砂机加工高精度工件，能使产品表面平整、光洁、发亮，达到增白效果；在粉末冶金、注射成形等领域，也发挥着关键原材料的重要作用 。抗氧化合金粉末材料分类