丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-4060P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,皮革,纸巾
  • 适用对象
  • 塑料软包装,商标标签,纸质包装,皮革、烫画,服装、服饰,电子,玩具,名片,瓶盖,金属,对联,相片,平板,玻璃,光盘,票据,书本,IC封
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷精度
  • 0.01mm
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 主机功率
  • 1.8
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 450
  • 产地
  • 深圳
  • 外形尺寸
  • 1020mm*850mm*1650mm
丝印机企业商机

    丝印机丝网与台面印刷时的距离是多少?丝印机丝网与台面距离,由于印刷条件不同,而间隙值也各异。一般对油墨吸收性较低的陶瓷器、玻璃、金属、硬质塑料等承印物表面较硬的物体,对印刷间隙值要求比较高。而对油墨吸收性较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体,对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在丝印机丝网与台面印刷时至少距离是1毫米。对普通印刷品丝印机丝网与台面印刷时至少距离是2毫米。曲面印刷时间隙值要小一些,而平面印刷时间隙值可大一些。丝印机丝网与台面印刷时,丝网与台面表面只在刮板作用时才接触,刮板通过后即自行离开。如果间隙过小,容易产生粘版、糊版故障。如果间隙过大,印版会因伸缩过度而松弛,使印刷品的图像尺寸比印版的图像尺寸大,严重时还会损坏印版,如果印版是缺乏弹力的不锈钢丝网时,因其弹力很小,版面与承印物面接触不上,则完全不能印刷。 丝网印刷机工作台面不吸气,原因是吸气马达烧了,需要更换吸气马达。天津四柱丝印机油墨调色时要注意什么

丝印机

    怎么给丝网印刷机网版除污?

    在使用平台丝网印刷机时,要在印完一组印张后把印机停下来,然后输入一张吸墨纸,使丝网同吸墨纸相接触。让丝网处在印刷位置上,接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物,不要用力过猛,这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上,必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。有些落在上面的污物颗粒也许很大,无法冲过网孔,但用软布可将其粘起。清洗完毕之后,可用吹风机(调用“冷风”)吹干模版。在清洗丝网印刷机时,会遇到不同的情况。


天津四柱丝印机油墨调色时要注意什么保持印刷车间内的温度和湿度恒定,避免温度和湿度的波动对印刷品产生影响。

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    丝印机的油墨调色时要注意什么?丝印机可以使用溶剂性丝印油墨,UV丝印油墨和各种功能型浆料,丝印油墨应根据承印物的材质进行选择,进行测试。一、采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,尽量不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。二、原油墨色以不同的比例混合,可以配出很多颜色的油墨。配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。三、调墨时还要注意油墨颜色的亮度,要求亮度大的尽量以原色来调配,否则易使调出的墨“发灰”,降低了原有的色亮度。有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;调墨量大时,使用调墨机,在短时间内完成调色。调浓稀的程度判断方法:浓的程度以油墨通过丝网后,丝印机在印刷时印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上,油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴。印刷的线条细时,应调稀点,反之,应调浓点。

印刷品出现上述问题可能会带来以下负面影响:

质量问题:如果印刷品出现颜色偏差、图案模糊、字体大小不一等问题,会导致印刷品的质量不符合要求,影响使用效果。

成本增加:如果印刷品出现问题,需要进行返工、重印等处理,会额外增加成本。同时,如果因为质量问题导致退货或索赔,也会给企业带来经济损失。

品牌形象受损:印刷品是企业形象和品牌形象的体现,如果印刷品质量不佳,会影响企业的形象和品牌形象,影响消费者对企业的信任和忠诚度。

消费者体验不佳:如果印刷品的颜色、图案、字体等出现问题,会导致消费者在使用过程中感到不舒适、不满意,从而影响消费者的体验和口碑。

供应链问题:如果印刷品的原材料、设备等出现问题,会影响生产进度和交货时间,导致供应链出现问题。

法律法规问题:如果印刷品涉及到法律法规问题,如未取得相关许可证或违反了广告法等规定,会导致企业面临法律风险和罚款。

综上所述,印刷品出现上述问题可能会带来多方面的负面影响,因此需要加强质量控制和管理,提高操作人员的技能水平,合理规划和管理生产流程,以避免问题的出现。 丝网印刷的墨层非常厚,所以在干燥时经常发生故障,印刷品应采取适当的方法干燥。

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丝网印刷机在操作时候要怎么控制压力?

了解印刷压力对印刷品质量的影响:印刷压力过小会导致印刷品不清晰、油墨不均匀;印刷压力过大则会导致印刷品变形、油墨过度扩散。因此,在操作前需要了解印刷压力对印刷品质量的影响,并根据实际情况进行调整。

调整丝网版面压力:丝网版面的压力是影响印刷压力的重要因素。在印刷前,需要调整丝网版面的压力,确保版面与承印物之间保持适当的压力。这可以通过调整丝网版面的高度和硬度来实现。

调整刮墨刀压力:刮墨刀的作用是帮助油墨通过网孔并均匀地涂抹在承印物上。调整刮墨刀的压力,使其与丝网版面保持适当的压力,以确保油墨正确地涂抹。

调整印刷机压力:印刷机上的压力调节装置可以帮助控制印刷压力。根据承印物的材质和厚度,调整印刷机的压力,确保印刷品的质量和清晰度。

注意印刷品的异常情况:在印刷过程中,要密切关注印刷品的异常情况,如模糊不清、变形、油墨过度扩散等。

如果出现这些问题,需要及时调整印刷压力和其他相关参数,以确保印刷品的质量。定期检查和维护:定期检查和维护丝网印刷机,包括清洁网版、更换磨损部件等,可以保证机器的正常运转和延长使用寿命。 全自动丝网印刷机保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等以及到墨板与边框时,要保持垂直。天津四柱丝印机油墨调色时要注意什么

丝网印刷设备简单,易于操作,印刷制版简单,成本低,适应性强。天津四柱丝印机油墨调色时要注意什么

    怎么解决全自动丝印机糊版的问题?选择高质量的丝网:选择质量好的丝网可以减少堵塞现象的发生。在购买丝网时,要选择正规厂家生产的产品,并注意检查其质量指标。调整油墨粘度:根据印刷要求和油墨性质,合理调整油墨粘度,使其适合全自动丝印机的印刷要求。如果粘度过高,可以加入适量溶剂进行调整;如果粘度过低,可以加入适量增稠剂进行调整。调整印刷压力:根据承印物和印刷图形的特点,合理调整印刷压力,使其适合全自动丝印机的印刷要求。如果压力过大,可以减小压力;如果压力过小,可以增加压力。控制印刷速度:根据油墨特性和印刷图形的要求,合理控制印刷速度,使其适合全自动丝印机的印刷要求。如果速度过快,可以降低速度;如果速度过慢,可以提高速度。总之,解决全自动丝印机糊版问题需要从多个方面入手,包括选择高质量的丝网、调整油墨粘度、调整印刷压力和控制印刷速度等。这些措施可以有效减少全自动丝印机糊版现象的发生。 天津四柱丝印机油墨调色时要注意什么

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