温等静压机由主机(含电加热水箱及热循环系统)、液压站、电控柜三部分组成。整机超高压受力关键零部件框架、工作腔、增压器全部采用经严格计算的预应变张力钢带缠绕,具有重量轻、安全可靠、使用寿命长。增压方式由中低压液压经增压产生超高压,增压过程由增压器增压方式来实现,保证了超高压升压的连续性。压盖内设置排气阀保证压盖落入工作腔时多余气体的及时排出,避免开闭工作腔压盖时的不畅和工作液飞溅,既保持工作场所的清洁卫生,也提高了压机工作的稳定可靠性。温等静压机是一款用于多层陶瓷电容、燃料电池、太阳能基板以及其它电子陶瓷制品压制的设备。常州千吨温等静压机
温等静压机也称热水层压机,该设备具有高控温精度、高压力精度及高可靠性、缸内热区热均匀性高(缸内上下、左右温差2℃以内)、具有长时间保温保压精度高的特点,并且此设备整体式设计且外观美观,无噪音,长期运行可靠性高等特点。该温等静压机具有预热功能,解决了因物料多或少造成的在层压过程中的控温精度难的问题,可以使设备上下温差控制在2℃内。四川力能超高压设备有限公司的温等静压机(层压机)包含三大类结构:温等静压机(插销结构)、温等静压机(矩齿结构)、温等静压机(钢丝缠绕结构)。常州千吨温等静压机温等静压机在设计时,设备的安全性设计应得到充分的重视。
油介质温等静压机特点:油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件强度高的合金钢经热处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途:油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压,也可用于多层陶瓷复合板的压制等。温等静压及结构特点:等静压机主机采用预应力钢丝缠绕工作缸,预应力钢丝缠绕框架,工作方式采用下承台移动式,下出料,配有自动进出模装置,设备操作安全方便。温等静压机加压系统采用液压式增压器增压,耐热橡胶内胆隔离加压方式。温等静压机采用PLC控制,触摸屏设定,操作方便。
温等静压机是超高压、高温粉末成型设备。温等静压技术一般用于当被压制物料在常温条件下不能压制成型的情况。温等静压机压强一般在10~600MPa,工作介质温度一般在常温~200℃,温等静压机能将温度和压力均匀传递到缸内待处理制件上且使制件的致密度高、组织均匀,大多用于高精尖材料的加工。使用温等静压成型压制技术压制产品可以得到常规成型工艺技术不能得到的大尺寸、形状复杂及其它对产品性能具有严格要求的坯件。随着科技发展对新材料要求的提高,目前在陶瓷、石墨、硬质合金、塑料和聚氨酯、电绝缘陶瓷等粉末冶金行业得到广泛应用。温等静压机的特点:用温等静压机加工的成品密度高,质地均匀,烧成收缩小,且不易变形。
温等静压机,又称层压机,利用液体介质对密闭高压容器内产品从各个方向施加均匀、大小相等的力,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向,使产品成型为致密坯体。选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素:腔体尺寸指的是用于放置待层压巴块的空间。评估腔体尺寸时应考虑巴块的包装尺寸(背板尺寸,真空包装袋尺寸,硅胶厚度等),而不只是巴块尺寸。压强是一个重要因素,一般温等静压机的压强范围是0~200MPa(0~30000psi)。电子陶瓷应用中,一般HTCC/LTCC的应用压强在80MPa以内,MLCC应用则需要用到200MPa。温等静压机(钢丝缠绕结构)低噪音、无油、水对现场污染等现象。常州千吨温等静压机
温等静压机(插销结构)外形美观。常州千吨温等静压机
温等静压机(快速均衡压力机)是将需要多片层压膜片用真空包装袋封口,然后置于腔体内,再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内,先预热,再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压,在恒压状态下,一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上,此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制,提高产品的物理性能和电气性能。设备可以在压高达29000psi(600MPa)和温度高达200°C的纯净⽔中,在一个周期内对大量/体积的零件进行均衡层压。常州千吨温等静压机