微型自动传送线技术指导

  现代化工厂里面很多工序已改造成自动化设备来作业，降低工人劳动强度。减少重复作业劳动。自动化设备或工序中少不了自动上下料。自动上下料设备设计时要考虑到来料的情况，比如来料是散料还是盘装 ，如何定位来料治具。如果来料是散料如何排列等。其中需要设计定位治具。用到振动盘排列。也可以选用柔性上料。视觉加机器人抓取。上料后下料也要考虑下料排列要求。是排到盘子里还是只要放到收料盒子里。设计码垛方案。将产品排列到要求的治具上。这些都是需要专业人员去设计的。链板线可以用不锈钢的吗？微型自动传送线技术指导

冲压自动线规划需考虑的主要因素冲压自动线规划是个比较复杂的过程，有很多因素需要考虑。

-.压机重点参数—滑块行程生产线规划时，要考虑的压机参数很多，其中滑块行程直接影响自动化实现的可行性及难易程度，在规划时需重点关注。滑块行程的选择，与需要生产的冲压件的拉延深度、端拾器的高度等直接有关。规划时所确定的滑块行程，必须保证上下料手抓取工件水平运动过程中端拾器与上模比较低点及下模比较高点保持足够的安全空间。由于大型覆盖件的拉延深度大多超过200mm，所以，大型高速冲压自动线的压机滑块行程一般在1000mm以上。 微型自动传送线技术指导国产的控制卡找南京从宇的？

滚筒输送机与其他输送成品物品的输送机相比，除了具有结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能等特点以外，突出的就是它与生产工艺过程能较好的衔接和配套，并有功能的多样性，具体表现在以下几方面：

1、布置灵活，容易分段和连接，可以根据需要有直线、圆弧、水平、倾斜、分支、合流等区段以及辅助装置，组成开式、闭式、平面、立体等各种形式的输送路线。

2、功能多样，可以在输送过程中升降、移动、翻转物品，可以结合辅助裝置按直角、平行、上下等方式实现物品在滚筒输送机支架或者滚筒输送机与其他输送机之间的运转

3、便于和工艺设备衔接配套，衔接方式简易紧凑，有时可以直接作为工艺设备的物料输入和输出端。辊子间的空隙部位便于布置各种装置和设备。

4、物品输送平稳，便于对输送过程中的物品进行加工、装配、试验、分拣、包装、储存等各种工艺性操作，便于对输送过程实现自动控制。

将成品冲压件输送至合适的位置便于装箱（或自动装箱），并为冲压件检测提供条件。目前冲压自动线的形式主要有以下几种：1.“普通压力机+机器人传输”形式机器人传输形式柔性高，使用方便且成本较低，但稳定性较差，速度相对较慢，不适合大批量高速生产。2.“普通压力机+单臂机械手”传输形式单臂机械手传输形式由于成本相对较低、具有一定的灵活性，目前仍有一定的发展空间。3.“高速压力机+横杆式”传输形式（高速线）横杆式传输形式具有高速、高稳定性等特点，已经在大型覆盖件生产中得到广泛应用。4.“多工位压力机+步进式”传输形式工位生产线已经有多年的历史，传输方式已经由原来的机械式传输演变为现在的电子控制式传输，整体结构也由单一的单滑块发展为单滑块、多滑块并存。由于速度快、稳定性高，一直以来为各主机厂多使用。尤其多滑块多工位，其特性基本与高速线接近。自动输送设备有用过南京从宇的设备的吗？

柔性输送机特点：机架采用高度铝合金型材、高度（抗拉）输送链、易于装配、维修拆卸方便、低磨损使用寿命长、输送速度可靠可调（3-60M/Min）、可根据现场进行灵活布局。柔性输送系统结构组成：驱动器、从动器、机架组件、链板组件、护栏组件、支腿组件、转弯组件、提升组件柔性链输送机应用行业柔性输送线通常用于小件如罐装、瓶装、小包的产品的输送。也可输送宽度为链板宽度2.5倍的产品。链板采用POM材料注塑成型，导轨采用标准挤压成型铝材制作，配以柔性输送线用高度高耐摩摩擦条。驱动器采用高度塑钢或不锈钢制作。带附件链条传送产品需要订制吗？微型自动传送线技术指导

自动传送线有皮带传送线非常常用！微型自动传送线技术指导

柔性链输送机合格的柔性输送系统是从柔性链板的输送性能上入手，根据柔性链板输送系统的结构形式合张力形式选择合适的规格，由于生产场地及输送对象生产过程的复杂性，需要配合自动化控制系统才能实现很大程度全自动化。在柔性输送机应用的生产领域，如制药、轴承、吹塑、食品、制药等生产流水线，柔性输送机是一种便捷而有效率的输送方式。在柔性输送中，作为主要输送作用的柔性链板在输送过程中的至关重要，它决定了对输送对象的调度质量和成品率的高低。微型自动传送线技术指导