福建高密度工厂化水产养殖技术

如今，在设备与技术的加持下，工厂化循环水系统优先能解决水产养殖中常见的“三大公害”：亚硝酸盐、氨氮和pH值波动。氨氮通常来源于鱼类不断排出的粪便，饲料残饵及淤泥等有机物，以游离氨或铵盐形式存在于水中。由于氨不带电荷，脂溶性高，易穿透细胞膜，导致鱼体内的血液及组织液渗透性改变，破坏鳃黏膜，降低血红蛋白的携氧能力，引发内出血。当养殖水体内的氨氮含量持续12个小时在8mg以上时，会导致鱼类死亡。此外，pH值过高或过低都会降低鱼血的携氧能力，摄食量低，消化率低，抑制生长。pH值过高表示养殖水体的碱性过高，说明水体内氨氮浓度过高；而pH值过低则说明池体酸性过高，会使池体内硫化氢浓度过大，造成毒性。通过循环水养殖技术，工厂化水产养殖降低了对外界水环境的影响。福建高密度工厂化水产养殖技术

饲料喂养，养殖期间务必保持饲料充足，在投喂虫浆等动物性饵料之前进行适当的消毒处理。根据体长、体重、每天的残饵量确定每日投喂量。少量多次投喂为宜，在前期，每天至少投喂2次，在中后期，每天至少投喂6次。投喂遵循“八分饱”和“三定”原则即可。投喂时可暂时关闭循环系统并减小气泵曝气量（ 苗期），主要目的是减少水体流动对虾苗的干扰，投喂结束后再重新开启循环系统。此外，水循环系统还配备了高效的过滤设备，可以有效去除水中的废物和杂质，确保水质长期稳定。这种节约用水和土地的特性使循环水养殖成为解决水资源紧缺问题的重要手段。福建高密度工厂化水产养殖技术养殖业与农产品加工业结合，拓展产业链条。

一文看懂工厂化循环水养殖系统设计原理！废话少说，直接上干货！一个拥有完善系统的工厂化渔场，你需要构建三个主要区域。分别水处理区、育/标苗区、养殖区，条件允许的情况下再增加一个实验室和IT中心等配套设施。下面来详细说说各区域的必要性和原理。水处理区“养鱼先养水”，是业内共识。但是单独建设水处理区的并不多，基本都是通过消毒、增氧等常规方式来预处理。这种方式对于传统养殖，或低密度的工厂化，或换水式养殖是足够了。

工厂化循环水养殖的发展阶段，该模式在我国主要经历了四个发展阶段。头一阶段为探索起步阶段（1970－1984），上海和北京开展了封闭式循环水养鱼试验，初步出现了我国工厂化循环水养殖的雏形。第二阶段为引进试验阶段（1985－1998），深圳、宁波、营口引进德国、丹麦循环水养殖设备进行鳗鱼养殖，带动了我国蛋白质泡沫分离器、生物滤器、水质自动在线监测等水处理设备的自主研发。第三阶段为消化吸收阶段（1999－2006），该阶段水处理设备的稳定性和可靠性得到进一步提升，初步构建了拥有自主知识产权的循环水养殖系统，逐步走向产业化、规模化的推广应用。第四阶段为集成整合阶段（2007－至今），该阶段集成构建了适合我国的养殖车间、水处理和养殖管理系统，逐步建立了多品种的循环水养殖模式。培育新型养殖经营主体，推动产业升级。

工厂化水产养殖的生态环保，工厂化水产养殖注重环保，采用循环水系统，能够极大地减少养殖废水的排放，并控制水体污染。同时，工厂化养殖中采用先进的养殖技术和设备，使得养殖环境能够得到精确、科学的控制，避免了传统养殖方式所带来的污染和浪费。工厂化水产养殖的应用前景，随着人口的增长和经济的发展，对水产产品的需求量逐年增加，同时传统养殖方式的局限和缺陷也逐渐显现。因此，工厂化水产品养殖将逐渐成为未来水产品养殖中的主流方式。仍需加强对工厂化水产养殖技术的研发，进一步提高养殖技术和设施的水平，以适应市场需求的快速变化。工厂化养殖过程中，病害防治至关重要，关系到养殖业的健康发展。福建高密度工厂化水产养殖技术

工厂化养殖设施智能化，为养殖业带来前所未有的便利。福建高密度工厂化水产养殖技术

国内外循环水养殖技术得到进一步发展，工艺设备不断优化，逐步采用了纳米材料技术、生物膜快速培养技术、厌氧反硝化技术、自动投饵和自动化控制技术等现代化科学技术成果。我国渔业科技工作者坚持自主研发中国的特色的工厂化循环水养殖工艺模式。通过不断对工艺设备更新换代和配套集成，进一步提高了自动化程度和集约化程度，强化了生物安保和动物福利，养殖水循环利用率达到95%以上，循环水养殖配合生态综合尾水净化技术，实现了无废物生产和“零排放”。福建高密度工厂化水产养殖技术