从汽车到船舶,从工厂到家庭,氢能出现在社会生产生活各个方面,不少大型城市开始兴建加氢站等基础设施,氢能源技术与产业得到大规模推广。作为氢能生产大国和使用大国,有力推动氢能发展。在交通领域,2022年我国氢能源汽车保有量突破万辆,预计到2025年有望增至10万辆。在旺盛的需求引导下,绿氢制取的成本降低。目前,绿氢主要通过电解水来制取,成本的80%来自电解过程的能耗。根据工作原理、温度以及所用电解池材料的不同,电解水制氢可分为碱性电解水、质子交换膜电解水、高温固体氧化物电解水3类。碱性电解水技术成熟度较高,具有成本优势,是现有大规模绿氢工程项目的主要方案。质子交换膜电解水技术效率高于碱性电解水,系统集成简单,但需要使用贵金属铂、铱等作为催化剂,目前设备成本约为碱性电解水的3倍,未来需通过新型催化剂的开发和膜电极制备技术的发展提升性价比。高温固体氧化物电解水技术,则是在500—800摄氏度高温下,将电能和热能转化为化学能(氢能),氢气被分离出来,被认为是理论效率的电解水制氢技术。综合来看,发展新型电解质材料、提高关键材料寿命、优化工作温度成为电解制氢技术的发展方向。现代化天然气制氢设备保障氢气生产的连续性。北京新能源天然气制氢设备
天然气制氢设备是一种氢气生产设备,它采用天然气作为原料,通过催化剂反应将天然气转化为氢气。相比传统的水电解制氢技术,天然气制氢设备具有更高的效率和更低的成本。我们公司的天然气制氢设备采用的技术和材料,具有以下特点:1.节能:采用的催化剂和反应器设计,能够将天然气转化为高纯度的氢气,同时也能够减少能源的消耗。2.稳定可靠:设备采用的制造工艺,具有良好的耐腐蚀性和稳定性,能够长期稳定运行。3.环境保护节能:天然气制氢设备采用天然气作为原料,不会产生二氧化碳等有害气体,同时也能减少能源的消耗,具有很好的效益。4.易于维护:设备采用模块化设计,易于维护和更换,能够减少维护成本和停机时间。我们的天然气制氢设备已经广泛应用于石油化工、电力、钢铁、航空航天等领域,得到了广大用户的认可和好评。北京新能源天然气制氢设备在全球气候加速变化的情境下,氢能逐渐被视为实现碳中和目标的关键燃料。
国外氢能项目进展到底怎样?全世界的氢能项目进展都不及预期。氢能热,其实从1970年代开始到现在已经是第四轮了。氢能真不是什么未来能源,只是过去半个世纪全球对氢能的认识一直在“战略摇摆”。新兴产业发展需要真金白银、向来是困难重重的。现在这轮氢能热为什么让人觉得比以前更有希望呢?原因有三:一是全球范围内应对气候变化的推力前所未有;二是绿电价格降低的速度前所未有;三是氢能终端利用的技术进步很快,燃料电池、掺氢/纯氢燃气轮机即将走向经济可行,技术可以说是现成的,就是选择干与不干的问题。
在合成氨、甲醇的生产中,为防止催化剂中毒,保证产品质量,原料气中硫化物等毒物必须预先去除,使杂质含量降低至符合要求。炼厂用氢的纯度和压力对加氢处理单元的设计和操作有着的影响。通常炼厂基于经济性、操作灵活性、可靠性以及易于未来流程拓展的原则来选取合适的氢气分离技术。在冶金和陶瓷工业,氢气可用于有色金属(钛、钨、钼等)的还原制取,防止金属或陶瓷(TiO2、Al2O3、BeO等)材料在高温煅烧时被烧结或被氧化;在玻璃工业,氢气可防止锡槽中的液态锡被氧化而增加锡耗;在半导体工业,氢气可用于晶体和衬底的制备、氧化、退火、外延、干蚀刻以及化学气相沉积工序。由于氢气与上述行业中产品直接接触,氢气的纯度和杂质含量普遍要求较高,目前大多数厂家采用电解水制氢或外购高纯氢等方式来满足生产需求。很多对氢气纯度和杂质要求极为苛刻的厂家还配置了氢气纯化器进一步纯化氢气。创新型天然气制氢设备推动制氢技术进步。
我国将近30%碳排放来源于工业用能(不含电网供电),氢能利用是冶金、化工、炼油等工业部门进行深度脱碳的有效途径。中国钢铁行业90%以上的产能是采用高炉(BOF)技术生产的长流程钢,利用氢气的高还原性,直接用氢气代替煤炭作为高炉的还原剂,可减少乃至完全避免钢铁生产过程中的二氧化碳排放。化工、炼化行业中,氢可用作合成氨、合成甲醇的工业原料,或在石油炼化过程中作为加氢精制、加氢裂化的原料。可再生能源制氢耦合冶金、化工、炼油等工业用户,可助力工业部门实现深度脱碳甲醇蒸汽重整过程既可以使用等温反应系统,也可以使用绝热反应系统。北京新能源天然气制氢设备
氢能因其大规模和长期的应用优势,在终端能源需求中的潜在占比预计可达15%至20%。北京新能源天然气制氢设备
甲醇制氢是通过化学反应将甲醇转化为氢气。在一定温度和压力条件下,甲醇与脱盐水在催化剂的作用下发生一系列反应,生成氢气和二氧化碳。在这个过程中,甲醇和脱盐水的混合物经过反应后,再经过变压吸附法将氢气和二氧化碳分离,得到提纯后的氢气。甲醇又称羟基甲烷、木醇或木精,是一种有机化合物,是结构**为简单的饱和一元醇,甲醇有“木醇”与“木精”之名,源自于曾经其主要的生产方式是自木醋液(为木材干馏或裂解的产物之一)萃取。现代甲醇是直接从一氧化碳,二氧化碳和氢的一个催化作用的工业过程中制造。甲醇很轻、挥发性强、无色、易燃,并有与乙醇(饮用酒)非常相似的气味。但不同于乙醇,甲醇毒性大,不可以饮用。通常用作溶剂、防冻剂、燃料或变性剂乙醇,亦可用于经过酯交换反应生产生物柴油。甲醇制氢相比于其他制氢方式,具有能耗和成本较低的优势,因此被广应用于化工生产中。北京新能源天然气制氢设备
从汽车到船舶,从工厂到家庭,氢能出现在社会生产生活各个方面,不少大型城市开始兴建加氢站等基础设施,氢能源技术与产业得到大规模推广。作为氢能生产大国和使用大国,有力推动氢能发展。在交通领域,2022年我国氢能源汽车保有量突破万辆,预计到2025年有望增至10万辆。在旺盛的需求引导下,绿氢制取的成本降低。目前,绿氢主要通过电解水来制取,成本的80%来自电解过程的能耗。根据工作原理、温度以及所用电解池材料的不同,电解水制氢可分为碱性电解水、质子交换膜电解水、高温固体氧化物电解水3类。碱性电解水技术成熟度较高,具有成本优势,是现有大规模绿氢工程项目的主要方案。质子交换膜电解水技术效率高于碱性电解水,系...