厌氧生化处理，厌氧生物处理的有目的运用已有近百年的历史。但直到近20年来，随着微生物学、生物化学等学科发展和工程实践的积累，不断开发出新的厌氧处理工艺，克服了传统工艺的水力停留时间长，有机负荷低等特点，使它在理论和实践上有了很大进步，在处理高浓度(BOD5 ≥2000mg/L)有机废水方面取得了良好效果。厌氧生物处理有许多优点，较主要的是能耗少，操作简单，因此投资及运行费用低廉，而且由于产生的剩余污泥量少，所需的营养物质也少，如其BOD5/P只需为4000∶1，虽然渗滤液中P的含量通常少于1mg/L，但仍能满足微生物对P的要求。用普通的厌氧硝化，35℃ 、负荷为1kgCOD/(m3·d)，停留时间10d，渗滤液中COD去除率可达90%。氮磷去除：防止水体富营养化，保护生态环境。北京焚烧厂渗滤液处理供应厂家
功能介绍：厌氧ABR：针对中晚期渗滤液COD浓度升高特质，设计合理有效程序;BAF：根据新标准，增大总氮达标压力，BAF的除氨氮和总氮的效果较其它设备更佳;缺氧反应池：可以进一步脱除总氮;超滤膜生物反应器：有效提高生化单元污泥浓度、去除有机物、氨氮、总氮等污染指标，是后续的纳滤膜工作前的预处理工艺。纳滤：将有机物和重金属离子截留的同时避免重金属在系统内累积。混凝沉淀：及时进行处理浓水，避免在系统内循环时造成浓水有机物在系统内累积。北京焚烧厂渗滤液处理供应厂家活性炭吸附：降低渗滤液中色度和异味。
垃圾渗滤液主要来源于垃圾填埋场和垃圾焚烧厂，随着全国各地垃圾分类工作的进行，垃圾中转站产生的废水和湿垃圾厌氧发酵的沼液也逐渐成为垃圾渗滤液的主要来源之一。渗滤液成分复杂，污染物浓度高，处理难度较大。并且随着国家的生态文明建设，我国的环保政策更加严格，对垃圾渗滤液的排放和处理提出了更高的要求，2019年国家发布了《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008），标准提出浓缩液不得回灌垃圾填埋场。据统计，垃圾填埋场和焚烧厂的渗滤液产率分别可以达到垃圾处理量的20%~45%和15%~30%，是垃圾渗滤液的主要来源。
电化学法，电化学法是在电场作用下使垃圾渗滤液中的污染物直接在电极上发生电化学反应，或利用电极表面产生的·OH、ClO-发生氧化还原反应，目前常见的是电解氧化。P. B. Moraes 等用连续式电解反应器处理垃圾渗滤液，当进水量为2 000 L/h、电流密度为0.116 A/cm2、反应时间为180 min，进水COD 为 1 855 mg/L、TOC 为1 270 mg/L、氨氮为1 060 mg/L 时，出水去除率分别达到73%、57%、49%。N. N. Rao 等〔20〕利用三维碳电极反应器处理高COD（17 100~ 18 400 mg/L）、高氨氮（1 200~1 320 mg/L）的垃圾渗滤液，反应6 h 后COD 去除率为76%~80%，氨氮去除率较高可达97%。智能化渗滤液处理系统：实现远程监控和自动调节。
两大特点难点：就是其可生化性差及是否产生浓水回灌问题。对于其产生机理，只是基于一定的定性认识，还缺乏对于其动力学特征等深层次机理的研究。经过对这些问题的研究并通过工程实例，对渗滤液处理方法，采用以下工艺可以解决渗滤液的诸多问题。填埋场渗滤液处理工艺，填埋场渗滤液水量变化大、需要大型调节池；水质变化大，对处理设施的冲击大；成分复杂、高COD、高氨氮、高重金属和电导率。常用的处理工艺为：预处理+A/O+内（外）置UF+卷式NF/RO；预处理+A/O+外置UF+DTRO；预处理+两级DTRO。典型的填埋场渗滤液处理工艺为：“预处理+两级A/O+UF+NF/RO”。污泥干化：降低渗滤液中污泥含水率，减少占地面积。北京焚烧厂渗滤液处理供应厂家
混合处理工艺：结合生物法和物理化学法，优势互补。北京焚烧厂渗滤液处理供应厂家
处理工艺改进，针对该垃圾填埋场存在的问题，对该场污水处理设施提出以下改进建议：（1）在处理工艺的选择上，应改变老的思维模式，对不能达到处理指标工艺方案予以废止，采用高效节能MVC压汽式蒸发处理工艺。（2）加强对氧化塘的运行管理。希望通过此次改进能是处理后的废水达标排放，有效控制渗滤液对周边环境造成的污染。（3）末端引入离子交换工艺作为安保过滤系统，可有效防止氨氮指标的波动。发展趋势，垃圾填埋场渗滤液的控制和处理是保证垃圾的长期、安全处置的关键。因此，对渗滤液处理的研究至关重要。北京焚烧厂渗滤液处理供应厂家
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