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绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为普遍的注塑、压缩模塑，挤出．吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

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塑料的熔融和粘附能力主要与模具温度有关。模具温度高的地方，塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆，粘附树脂会较多，而温度低的部位粘附的树脂相对较少，造成制品壁厚不均。制品的壁厚还与旋转速度有关。旋转速度不均匀，容易造成壁厚不均，而且无规律性，所以一般采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来保征主副轴匀速旋转。当制品某处部位与其它部位壁厚悬殊较大，模具不能修改时，需扶工艺角度寻求解决办法。我司为卢森堡客户制造的滚塑模具收到了客户好评。上海阅瞻滚塑制品有限公司销售洗地机外壳信誉高。

全自动洗地机：当刷毛磨损，即刷毛很短时，它们变得很坚硬并且不能进入也不能在深度方向上清洗，同时，如果刷毛很稠密，刷盘将会产生跳动PAD HOLDER针盘针盘可应用于磨光的表面T有两种类型的针盘：

 1. 传统的针盘具有一套锚扣，它可以用来在清洗过程中夹住并驱动针盘。

    2. 中心锁针盘没有锚扣，但有一个塑料压紧装置的中心锁系统，它可以将针盘在中心固定，并且连在一起而不会分开。该类型的针盘特别适用于多刷盘和针盘定位较困难的机器。

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当成本也成为我们考虑的因素之一时，滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多，因为它没有一些内部主要需要制作完成。而且在没有内部主要的情况下，只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。

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