AGV与RGV的比较首先，从概念上讲，RGV小车与AGV小车的区别在于：AGV是指装有电磁或光学自动导引装置的运输车，可沿指定的导引路径行驶，具有安全保护和各种转移功能；AGV属于轮式移动机器人的范畴，AGV主要有三大技术：铰链结构、发动机分体技术和能量回馈。RGV也被称为铁路穿梭车。RGV汽车可用于各种高密度存储模式的仓库。车道可以设计成任意长度，可以提高整个仓库的存储能力。此外，作业时不需要用叉车驶入巷道，安全性会更高。利用叉车无需进入巷道，配合台车在巷道中的快速行驶，有效提高了仓库的作业效率。RGV常用于各类高密度储存方式的立体仓库。镇江RGV小车供应商
RGV小车的承载能力、行驶速度和电池寿命，RGV小车的承载能力：市场主流的RGV台车，承载能力在1.5T左右，一般用于很多横梁货架、免下车货架、自动化立体仓库。RGV小车的行驶速度：根据大多数制造商的RGV小车的情况来看，其负载行驶速度：0.5-0.9m/s；空载行驶速度为：1.0-1.2m/s；加速度为：0.3-0.5m/s^2；电池续航：主流汽车一次充电的续航时间一般在8小时以上，充电时间一般在8小时左右，可以在夜间完成，不影响汽车的工作时间。镇江RGV小车供应商RGV小车移动货物时无需其它设备进入巷道，速度快、安全性高，可以有效提高仓库系统的运行效率。
RGV小车根据其运动模式分为以下两种类型。一种是直线往复式，主要用于各种高密度存储方式的仓库，可以增加整个仓库的存储容量。一种是圆形轨道式，可以同时和多辆车一起工作。主要用于生产线，可以提高生产效率。RGV小车的特点是加速快，运动速度快，适用于运输较重的工件；由于导轨固定，行走平稳，停车位置更准确；该控制系统简单可靠，制造成本低，便于推广应用。行走路线不方便改变，转弯角度不能太小；RGV可以连接多个物流节点，具有快捷、配置简单、易于维护的特点。
AGV小车的应用领域如下：(1)仓储物流电动平车、AGV手推车等电动搬运设备是仓储物流行业的重要组成部分。在仓储物流中心，电动搬运设备主要用于货物的智能搬运，可以长时间连续运行，节省人工成本，提高工作效率。(2)机械、模具、炼钢、电子制造在制造领域，电动平车、RGV小车等电动搬运设备能够准确、灵活地完成原材料的入库加工、生产线半成品之间的移动、成品的运输和交付等物料搬运工作。随着智能制造和自动化工厂的发展，电动搬运设备的应用已经深入到机械加工、模具生产、微电子制造等制造领域。未来，电动搬运设备将成为提高企业生产效率、降低人工成本的有效手段。RGV特点：因导轨固定，行走平稳，停车位置比较准确。
RGV小车是物料搬运的重要设备，其运行效率直接决定了整个系统的处理能力。以往传统的RGV系统多为直线轨道的单车或双车系统，一般满足小区域中低运行频率。对于像亚洲一号仓库这样运输线10万平方米、10公里以上的仓储系统，需要一个环形轨道的多车系统来满足运输需求。无换轨能力的普通环轨多车系统由于作业路径固定、作业效率低，不适合布置在大型物料搬运区域，而具有大流量搬运能力的过渡RGV系统可以发挥路径可变、作业灵活的优势，满足多个库区之间的大规模、大流量物料搬运作业，是解决大型电商物流系统中物料运输问题的重要技术手段。RGV小车作为仓库的外部设备，可以方便地自动连接其他物流系统，如出入库平台、各种缓冲站、输送机、电梯、机器人等。以便按计划运输材料。此外，它不需要人工操作，运行速度快，较大降低了存储成本，提高了劳动生产率。同时，班车的应用可以使物流系统变得非常简单。RGV小车，其承载能力一般在1.5T左右。镇江RGV小车供应商
RGV小车按照功能可分为装配型RGV和运输型RGV两大类型。镇江RGV小车供应商
轨道穿梭车(RGV)穿梭车(RGV)又称轨道式自动引导车，是一种智能仓储设备，伴随着自动化物流系统和自动化仓库。可配合叉车、堆垛机、穿梭车，实现自动化进仓。它可以作为立体仓库的外部设备，可以自动与其他物流设备连接，如进出站、缓冲站、输送机、电梯、机器人等，也可以作为一个单独的系统，按照计划运送物料。叉车、堆垛机、穿梭车等设备无法进入密集的仓储货架区，只能在端头，存储区，工作，货物通过穿梭车投放到指定的货物地点。货架入口侧的较早货物位置是叉车、堆垛机和穿梭车存放货物的地方。它可以实现先进先出和后进先出两种操作模式。穿梭车也可以用叉车、堆垛机和穿梭车运输，以便于进入其他货物通道。镇江RGV小车供应商
