回流焊接工序的关键工艺参数：1、焊接温度曲线：根据PCB的外形尺寸、多层板层数和厚度、焊接元器件的体积和密度PCB上的铜层面积和厚度等因素，测试焊点处的实际焊接温度来设定温度曲线。2、对预热时间、回流时间、冷却时间进行控制：根据加热器长度，通过对传送带速度的控制来控制回流曲线的轨迹，冷却区滚降梯度由冷却时间和冷却区风量来控制。3、回流温度...

SMT贴片加工生产的注意事项： 1.测试治具确认：生产前确认测试治具、测试配件的情况；之前问题点的收集 2.特别物料确认：生产前确认以前发生异常的物料，一场物料的确认 3.首件确认： (1)对首件作个简单了解、测试，查看相关首件记录 (2)检查之前的问题点生否再次发生，手否改善 (3)确认之前SMT...

光起清洁机辊轮高度调节(FJ1133C,RJ1136C) 辊轮高度采用千分尺调节。 方便设备使用人员调节，且调整精度高，避免不必要的费时费力。 而国产的需要调节4个角上的螺帽来调整高度。平衡难以控制。平均调整一次的时间需要半个小时，停机时间长，严重影响生产效率。 光起清洁机辊轮轨道调节(FJ11...

回流炉温设置步骤 1、首先，按照生产量设定传送带速，注意带速不能超过再流焊工艺允许的较大速度(这里指应满足预热升温速率运≤3℃/s，焊接峰值温度和再流时间应满足焊接要求)。 2、初次设定炉温。 3、在确保炉内温度稳定后，进行温度曲线测试。 4、分析所测得的温度曲线与所设计的温度曲线的差别，进行下一次炉温调整。 ...

光起清洁机使用的除尘粘尘纸特性介绍： 粘尘纸：日本原装全新进口，并且符合客户产品的防静电要求 基材：PP+PE，每批次货物均有出口检测报告。 胶系：丙烯酸系，国产的胶系会造成涂覆不均匀，清理杂物不彻底，影响后续工序的质量，导致产品的不良。 防静电：300V 日本进口，除尘力强...

测量回流焊温度曲线时需要使用温度曲线测试仪,其中由测温仪和微型热电偶探头组成。测量时，微型热电偶探头可用焊料、胶粘剂、高温胶带固定在测试点上。热电偶附着的位置也是要选择，通常较好的是将热电偶尖附着在PCB 焊盘和相应的元件引脚或金属端之间。打开测温仪上的开关,测温仪随同被测印制板一起进入炉腔内，自动按内编时间程序进行采样记录。测试记录完毕...

改良设计后的RJ-1133CC新型清洁机优点 传送皮带结构升级 更改设计加大皮带接触角，防止打滑，提升皮带使用寿命，接触更稳定，更通畅和快捷。 从之前的2轴增加到改良版的4轴，很大程度的提升了轨道传送的稳定性和通畅性。 升级导电性胶辊设计 原设计：直径Φ30，接触面积偏小！ 现设计：直径Φ...

天龙动力清洁机系列主要使用的制程（例如：RJ1133C,RJ1136C）: 材料的各种加工前后（分切·贴合·涂布等） 各种印刷（阻焊·湿印等）制程前基板的曝光·压合前制程 各种检查（AOI·紫外线·目视等）前制程填充 前后、包装前后、出荷前等 如因异物导致不良的工序、或异物产生的工序等皆可进行提案。 ...

贴片机安全操作注意事项：1、机器操作者应接受正确方法下的操作培训。2、检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源（对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。3、确使“读坐标”和进行调整机器时YPU（编程部件）在你手中以随时停机动作。4、确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器，机器上的安全检测等都不可以跳过、短接，否则极易...

回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊...

设定的回流炉温度曲线具有一定的适应能力或针对不同的产品种类设定不同的温度曲线。如，印刷线路板的尺寸较小，元器件体积较小的产品，因这种产品对热量的吸收较小，元器件本身的升温速度也相对较快，所以曲线升温区的升温速率可以适当加大，保温区的保温时间可以相对缩短。而对于印刷线路板的尺寸较大，元器体积较大的产品，其对热量吸收的要求较高，元器件本身的内...

无铅回流焊冷却速率对焊点质量的影响 研究无铅回流焊冷却速率对焊接点质量的影响，需要从多个角度入手，这是保障失控理解无铅回流焊工艺流程运行原理的关键所在，也是自动回流焊点质量控制和管理工作的重点。具体来讲，我们可以从以下几个角度去进行研究： 一、无铅焊料微观组织的角度来看 微观组织是回流焊点质量的重要参考标准，因此研究...