为了让大家更加了解中走丝线切割机床的安全操作规程,我们下面来详细讲解。1、打开机床总电源,控制器开关,24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。2、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序,注意工件的装夹方法和钼丝直径,选择合理的切入位置。3、开启走线电机,水泵电机及控制面板上的高频开关。4、将粗调开关放在自动位置,拔下进给开关,即进入加工阶段,加工中并进一步调节好微调开关及软件微调,使之调到加工稳定状态。5、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关,水泵开关,在关闭粗闭储丝筒开关,如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。选择没有粉尘的场所,避免留众多的通道在线切割的旁边。陕西定制...
中走丝线切割的特点简单总结以下几点:1、可实现多次切割:中走丝与快走丝的明显区别,是可实现多次切割,了加工工件的表面质量,满足加工工件的需要,从而扩大适应范围。例如,中走丝机床,在三次切割后,表面粗糙度达Ra≤1.2μm.。2、电极丝损耗小、节约能源:为实现多次切割而又加工效率,必须在粗加工时的切割速度,这需要脉冲电源的密切配合。为此,根据电力电子技术的发展,将中走丝线切割机床的脉冲电源进行了改进,并取消了限流电阻,这样一来,既了脉冲电源性能,又节约了能源。当前,中走丝脉冲电源的切割速度接近200mm2/min,多次切割(例如三次)的平均速度,可达60-80mm2/min左右;而且,获得了极低...
中走丝线切割多次切割加工中工件余留部位的处理。在调查中,得出随着世界范围内模具工业新技术、新材料和新工艺的发展,为了增强模具的耐磨性,人们宽泛使用各种强度比较高的、高硬度和高韧性的模具材料,这对提高模具的使用寿命极为有利,但它给电火花线切割工件余留部位加工后所带来的技术处理造成不便。来处理工件余留部位的加工问题,这样才能保证工件余留部位的表面质量和表面精度。特别是在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中,能保证得到良好的尺寸精度,直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。由于加工工件精度要求高,因此在加工过程中若有一点疏忽,就会造成工件报废,同时也会给模具的制造成本和加工周期带...
中走丝线切割加工时变形应该如何处理?1、中走丝工作液:工作液变污浊或许加工中工作夜浓度配比不正确,都会导致断丝(特别切开特厚工件)。2、中走丝脉冲电源:脉冲电源的输出是直流输出,由于加工电流过大,火花放电不正确。若输出电流不适合,加工过程中容易呈现火花放电变为蓝色弧光放电。3、中走丝工件:假如产品材料遇热易变形,铸造机能、淬透性不是很好,那么在加工前须进行处理(锻打、淬火等)。没有进行处理直接进行切开,在加工中会产生产品断裂,直接使电极丝断裂;或许产生部分间隔变形,电极丝被夹断或弹断。此外,产品材质不正,内应力大,产品装夹不适合,都或许导致断丝。中走丝线切割机床高速加工和切削液检查和调整钼口装...
我们都知道,中走丝线切割的切割液是在中走丝加工中起到非常重要的一个因数。传统的水泵的一般都是采用轴流泵,而高压水箱的水泵采用的是离心泵。故而在出水上,高压水箱的出水会更加有力,包裹钼丝的效果会更好,排屑效果也更好,从而切割出来的工件表面光洁度也会更加出色。过渡电弧放电(不稳定的电弧,火花或不稳定)过渡电弧放电是正常火花放电与稳定电弧放电的过渡状态,是稳定电弧放电的前兆。波形特点是击穿延时td很小或接近于零,只成为一尖刺,电压电流波上的高频分量稳定脉冲的前兆有正常火花脉冲和稳定电弧脉冲的过渡此种状态,由于TD接近于零也就是像一尖刺,电波上的高频分量成为稀疏和锯齿形。中走丝线切割脉冲电源的一极接工...
中走丝线切割开环控制(Open-loopcontrolsystem)指调节系统不接受反馈的控制,只控制输出,不计后果的控制。开环控制又称为无反馈控制系统。在数控机床中由步进电动机和步进电动机驱动线路组成。数控装置根据输入指令,经过运算发出脉冲指令给步进电动机驱动线路,从而驱动工作台移动一定距离。这种伺服系统比较简单,工作稳定,容易掌握使用,但精度和速度的提高受到限制。所以一般只用于可以不考虑外界影响,或惯性小,或精度要求不高的一些经济型数控机床。中走丝也是电火花线切割机床的一种。上海大锥度中走丝线切割哪家好造成中走丝线切割加工断丝的原因都有哪些呢,如何应对?切割液浓度不合适:-保持切割液浓度在...
中走丝线切割机床对工作环境的要求有哪些?1.机床工作环境的选择应该从场地开始,选择能够承受机床重量的场所这点很重要,如果场地不够结实的话,那么地基就会下陷或倾斜,那样会严重影响中走丝机床的切割效果;2.工作环境的空间要满足机床所需的空间大小,不能太小,太小了会影响操作;3.要放在远离磁场、辐射的环境之下,选择通风条件好,环境相对湿度不超过80%的宽敞厂房,以便操作者和中走丝机床能在好的环境下工作。苏州泰兰特进出口贸易有限公司。水基切割液在中走丝线切割过程中易产生大量泡沫,这时需要喷一些消泡剂来解决。河北高精度中走丝线切割多少钱电参数调节不正确对放电稳定产生不良影响。电参数使用不正确是产生放电不...
中走丝线切割半闭环伺服系统的工作原理和闭环伺服系统相似,只是位置检测器不是安装在工作台上,而是安装在伺服电动机的轴上。这种伺服系统达到的精度、速度和动太特性优于开环伺服系统,其复杂性和成本低于闭环伺系统,主要用于大多数中小型数控机床。中走丝线切割机床多次切割工艺参数设置技术说明第1次切割任务是高速稳定切割⑴脉冲参数:选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。⑵电极丝中心轨迹的补偿量小。第2次切割的任务是精修,保证加工尺寸精度。⑴脉冲参数:选用中等规准,使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之间。⑵补偿量f:由于第2次切割是精修,此时放电间隙较小,δ不到0.01...
中走丝线切割机床的工艺参数设置不合理会对钼丝损耗有很大的影响,过大的损耗会加快断丝。工艺参数的选取应该根据具体的零件而选择,如零件的材质、零件厚度、零件的精度要求等进行选取。参数选取一般由操作人员凭经验选取,也可以凭借一些智能技术,如神经网络中的BP算法等进行优化选取切割工艺参数。对于大厚度零件,通常排屑困难,工作液很难进入到切缝中去,因此进给速度不能太快,否则容易出现短路或者拉弧现象,从而很快烧断钼丝。所以要选择大的脉宽等,让工作液充分冲刷切缝中的蚀除物,否则加工不稳定,烧断钼丝,但是过大的工作电流也很容易烧断钼丝。对于薄壁类零件,如果进给速度过快,也容易造成频繁短路,钼丝也很容易烧断或拉断...
中走丝线切割多次切割加工中工件余留部位的处理。在调查中,得出随着世界范围内模具工业新技术、新材料和新工艺的发展,为了增强模具的耐磨性,人们宽泛使用各种强度比较高的、高硬度和高韧性的模具材料,这对提高模具的使用寿命极为有利,但它给电火花线切割工件余留部位加工后所带来的技术处理造成不便。来处理工件余留部位的加工问题,这样才能保证工件余留部位的表面质量和表面精度。特别是在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中,能保证得到良好的尺寸精度,直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。由于加工工件精度要求高,因此在加工过程中若有一点疏忽,就会造成工件报废,同时也会给模具的制造成本和加工周期带...
中走丝线切割加工时变形应该如何处理?1、中走丝工作台移动:丝杠稳定产品的切开精度很信赖,绷簧缩短中走丝机床的丝杠和螺母的间隔。丝杆润滑不够或绷簧力度不行,工作台位置会产生移动。此刻,线切开高频电流会容易产生短路,及时解决问题,减小断丝情况的产生。2、中走丝电参数:电参数的挑选是引发断丝的一个重要因素,凭仗产品厚度选取适合电参数重要。保存适合的脉冲间隔,扫除熔化金属微粒更方便。峰值电流和空载电压要适合,假如单个脉冲增加,切开功率变高,整合放电和拉弧,终导致断丝。凭仗工件厚度选取适合的放电间隔,放电间隔短,切开会产生短路,扫除冷却和电蚀物的难度增加;放电间隔长,表面光洁度、加工功率都会有影响。中走...
中走丝线切割的工作原理:绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。技术在这里指出,“中走丝”电火花线切割机比快走丝电火花线切割虽加工质量有明显提高,但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴,切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距,且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点,因此也有其生存的...
中走丝线切割机床功能检查-电机驱动电路检查。在正式切割工作开始之前,为了安全起见,建议用户进行机床功能检查,也就是检查机床的电机是否有“缺相”的问题,同时也检查机床运动的准确性,可以通过点击系统菜单“设置”功能菜单下的“机床调试”功能选项启动该功能,这里给出用机床调试功能检查机床电机驱动电路的方法。在控制系统程序弹出“机床调试”界面之后,用户可以在“步进步数”输入框内输入机床将要运行的步数,在方向选择控制部分,用户可以选择八个机床轨迹运动方向,此时,机床将按照指定的方向运行设置好的步数。缺相:选择让机床沿着X轴、Y轴、U轴和V轴分别走指定的步数,用户就可以检查出机床的四轴电机是否缺相;丢步:在...
中走丝线切割加工中偶尔出现空载放电(开路)和短路是允许的。空载放电时,火花间隙上有大于50V的电压,但没有电流流过,电流表无显示,短路是放电间隙直接短路相接,间隙短路时电流较大,但间隙两端的电压很小,短路很容易损坏电极,频繁的短路会使工件和电极局部形成缺陷。空载放电和短路都没有对工件起到蚀除加工作用,影响加工速度。根据加工中的稳定状况可以判定加工的放电状态,由前述可知,放电不稳定的现象破坏了正常的火花放电,易转变成异常放电状态。不稳定的放电也使加工速度明显降低,使加工表面粗糙度不均匀,甚至产生严重的表面质量问题。使电极出现表面缺陷。不稳定放电状态下无规律的火花间隙使加工尺寸无法准确控制,影响加...
中走丝线切割日常保养:1横向进给齿轮箱和纵向给进齿轮箱,每班应加30号机油一次。2储丝筒各传动轴,储丝筒丝杆螺母,储丝筒拖板板导机,每板应加30号机油一次。中走丝线切割的操作人员在使用前必须经过严格的培训,后才能上机工作。为了安全合理有效地使用机床,要求操作人员必须遵守以下几项规则;1、应对机床的性能、结构有充分的了解,能掌握操作规程并遵守安全生产制度;2、应在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作;3、应经常检查机床的旋钮开关和换向开关是否安全可靠,不允许带故障工作。中走丝线切割机床的工艺参数设置不合理会对钼丝损耗有很大的影响,过大的损耗会加快断丝。陕西高精度中走丝线切割机床价钱...
中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其加工工件的质量介于之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,可以理解为:能多次切割的快走丝,但它的加工切割速度并不比快走丝慢,反而要高于快走丝,只有在多次切割的过程中才降低切割速度已达到切割的效果,此时计算的是平均效率,并不是高效率,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度由系统自动控制,可以根据需要进行调节。中走丝线切割闭环控制系统定位精度高,但系统复杂,调试和维修困难,价格贵,主要用于高精度和大型机床。湖北大锥度中走丝线切割批发商中走丝线切割机床断丝保护基...
中走丝线切割机床凸模加工工艺简介:中走丝线切开机床凸模在模具中起着很重要的作用,它的设计形状、尺度精度及资料硬度都直接影响模具的冲裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实践生产加工中,因为工件毛坯内部的残留应力变形及放电产生的热应力变形,故应首要加工好穿丝孔进行封闭式切开,尽可能避免开放式切开而产生变形。如果受限于工件毛坯尺度而不能进行封闭方式切开,对于方形毛坯件,在编程时应留意选择好切开道路(或切开方向)。切开道路应有利于保证工件在加工过程中一直与夹具(装夹支撑架)保持在同一坐标系,避开应力变形的影响。夹具固定在左端,从葫芦形凸模左边,按逆时针方向进行切开,整个毛坯根据切开道路而被分为左右两部分...
中走丝线切割是通过多次切割减少材料变形以及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对的提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。中走丝线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不只使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。中走丝的工作环境也有一定的要求:选择能承受机床重量的场所。黑龙江步进中走丝线切割价格是多少为了安全合理有效地使用机床,要求操作人员必须遵守以下几项规则:加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够,...
提高中走丝线切割机床效率的方法有哪些?1、中走丝线切割机床保持工作液的介电系数和绝缘强度,维持较高的火花清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减到小,使用有名品牌的皂化油。2、中走丝线切割机床利用变频器改造机床电器,变频器能适当地提高丝速,减少走丝电机的换向时间,启动更快能增加有效的加工时间。使丝向缝隙内带入的水速加快,水量增加,蚀除物更有效地排出。3、中走丝线切割机床改善变频跟踪灵敏度,增加脉冲利用率。将粗调开关放在自动位置,拔下进给开关,即进入加工阶段。北京高速中走丝线切割厂家中走丝线切割机床的工艺参数设置不合理会对钼丝损耗有很大的影响,过大的损耗会加快断丝。工艺参数的选取应该根据具体的零件而...
选购中走丝线切割机床只讲加工效率,不讲连续切割时间,切割效率如果不能连续加工24小时以上则没有实用价值。如果换丝频繁就会浪费好多时间,直接影响总体加工数量!选购中走丝线切割机床只讲单个小尺寸加工精度,却从不讲当连续切割30件以上的稳定性或一致性精度,在进行十几个甚至几十个相同零件的批量连续加工时,尺寸的一致性尤为重要,注意这里所讲的连续加工是指不允许有人为和补偿钼丝直径等操作;能否达到指标,一致性尺寸误差≤0.005mm/30件;从来不谈跳步精度,普通步进电机达不到微米级精度。中走丝线切割加工针对不同的材料及工件厚度要选择合适的加工参数。江苏定制中走丝线切割怎样操作中走丝线切割的特点简单总结以...
目前在中走丝的耗材中:此部件名称没有统一叫法:借慢走丝的叫“眼模”,有的叫“红宝石导丝嘴”。有的叫“导向器”。还有的叫“宝石定位装置”。但结构差不多。由于慢走丝和中走丝的走线速度和电极丝完全不同。所以。眼模在现有线切割机上的表现也不一样。特别是中走丝眼模处于和钼丝的高速相对摩擦中。以及装配中的同心度误差难于控制。在中走丝切割中放电产物对眼模的磨损。以及眼模体本身制造质量的好坏都影响着眼模在多次切割中的稳定性和实用性。中走丝线切割在加工一些厚度不大的工件方面很有优势,它既有快走丝性价比高的优点,又有加工质量好的优势。天津精密中走丝线切割公司伺服中走丝线切割电机到底有哪些优势?1.精度:实现了位置...
中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其加工工件的质量介于之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,可以理解为:能多次切割的快走丝,但它的加工切割速度并不比快走丝慢,反而要高于快走丝,只有在多次切割的过程中才降低切割速度已达到切割的效果,此时计算的是平均效率,并不是高效率,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度由系统自动控制,可以根据需要进行调节。将粗调开关放在自动位置,拔下进给开关,即进入加工阶段。安徽大锥度中走丝线切割机床厂家中走丝线切割的特点简单总结以下几点:1、可实现多次切割:中走丝与快走...
那么在机床条件允许的情况下,中走丝线切割机床的效率是否可以再原有的基础上再进一步提升呢?中走丝线切割机要提高加工效率,可以从以下的几点出发,但也应该切合实际要求要选择:1、适当地提高丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,水量加大,蚀除物更有效地排出;2、改善变频追随灵敏度,增加脉冲利用率;3、提高运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快;4、加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,为不使丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不致增加太多。中走丝线切割属于电火花线切割加工的一种。宁波电火花中走丝线切割多少钱造成中走丝线切割加工断丝的原因都有哪些呢,如何应...
所谓“中走丝线切割”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12mm/s)走丝,精加工时采用低速(1-3mm/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。中走丝线切割时,如果滚丝筒在换向时有抖动的情况,应该立即停止使用,检查并调整相关零件。浙江伺服中走丝线切割企业中走丝线切割铝件易断丝的原因:中走丝线切割割铝件...
中走丝的工作环境也有一定的要求。1、选择没有粉尘的场所,避免留众多的通道在线切割的旁边。(1)线切割放电机器之本身特性,其空气中有灰尘存在,将会使机器的丝杆受到严重磨损,从而影响使用寿命。(2)线切割放电机器属于计算机控制,计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求相当严格的,当磁盘内有灰尘进入时,磁盘就会被损坏,同时也损坏硬盘。(3)线切割放电机本身发出大量热,所以电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板被烧坏掉。因此,机台防尘网要经常清洁。中走丝线切割时断丝的原因有哪些?参数设置不合理。当加工电流较大时,钼丝易发生断丝。江...
影响中走丝眼模的正常寿命之三是在中走丝切割锥度在一度以上的工件。人为造成眼模定位体与钼丝“不定”受摩擦力。目前还没有出现在切割锥度时眼模中心与钼丝随锥度机构同步运行的机构。所以用中走丝尽量割锥度时不用眼模。实在要加工锥度。可取下眼模加工。影响中走丝眼模的正常寿命之四是在加工中没有及时清理在眼模中的放电产物。特别是在中走丝上加工有色金属,像铝合金,如果不及时清理眼模上内孔附近的脏泥放电产物。眼模的寿命真要大打折扣。中走丝线切割机床要选择没有粉尘的场所,避免留众多的通道在线切割的旁边。浙江伺服中走丝线切割企业加工中采用摇动的方法可使放电更稳定,减少了二次放电现象,可获得侧面与底面更均匀的表面粗糙度...
中走丝线切割加工中偶尔出现空载放电(开路)和短路是允许的。空载放电时,火花间隙上有大于50V的电压,但没有电流流过,电流表无显示,短路是放电间隙直接短路相接,间隙短路时电流较大,但间隙两端的电压很小,短路很容易损坏电极,频繁的短路会使工件和电极局部形成缺陷。空载放电和短路都没有对工件起到蚀除加工作用,影响加工速度。根据加工中的稳定状况可以判定加工的放电状态,由前述可知,放电不稳定的现象破坏了正常的火花放电,易转变成异常放电状态。不稳定的放电也使加工速度明显降低,使加工表面粗糙度不均匀,甚至产生严重的表面质量问题。使电极出现表面缺陷。不稳定放电状态下无规律的火花间隙使加工尺寸无法准确控制,影响加...
近年来,生产商对于机床加工的精度要求随我国制造业的不断发展而不断提高,其中,又以线切割机床的精度需求为迫切。而在线切割行业中,中走丝更是在模具制造、精密细小零件、特殊材料、凸轮、成形刀具以及样板的加工等领域有着普遍的应用,那么关于中走丝加工效率低是怎么回事?又要如何改善呢?下面一起了解下吧。1、加工参数选择不合理,针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,请注意,选用电流较小的条件加工效率低。2、切割液浓度不合适,保持切割液浓度在11~12.5%。3、工件变形导致加工时放电状态不稳定,尤其是修切控制变形。4、修切速度慢,可将每刀的相对加工量改小一点,如提高修切一的速度,可将主切的偏移量改小0...
目前,中走丝线切割有较强的推广力度,也有较好的发展势头。它“在加工一些厚度不大的工件方面已有实用的价值,但若加工的工件厚度较大,实现可靠加工就较为困难。由于中走丝秉承了快走丝性价比高的优点,又有加工质量好的优势,虽然加工效果越好的机床价格越高,但仍然会被一些有需要的用户接受。结合上面的论述,可知快走丝与中走丝将长期共存。并且,随着中走丝技术的完善,在电气控制方面,部分快走丝将有向中走丝融合的趋势,保持性价比优势的快走丝机床或者大众化机床,将借鉴中走丝的可用技术,从而提高性能。中走丝线切割机床加工时,必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。嘉兴国产中走丝线切割中走丝线切割的特点简单总结以下几点:1...
中走丝线切割加工时变形应该如何处理?1、中走丝工作台移动:丝杠稳定产品的切开精度很信赖,绷簧缩短中走丝机床的丝杠和螺母的间隔。丝杆润滑不够或绷簧力度不行,工作台位置会产生移动。此刻,线切开高频电流会容易产生短路,及时解决问题,减小断丝情况的产生。2、中走丝电参数:电参数的挑选是引发断丝的一个重要因素,凭仗产品厚度选取适合电参数重要。保存适合的脉冲间隔,扫除熔化金属微粒更方便。峰值电流和空载电压要适合,假如单个脉冲增加,切开功率变高,整合放电和拉弧,终导致断丝。凭仗工件厚度选取适合的放电间隔,放电间隔短,切开会产生短路,扫除冷却和电蚀物的难度增加;放电间隔长,表面光洁度、加工功率都会有影响。中走...