在对电阻点焊进行检测时，超声波点焊检测相对其他检测方法，具有对人和环境无害的优点。超声波无损点焊检测技术具有高效、快捷、便携、无污染和无浪费等特征。点焊的检验分非破坏性检验和破坏性检验两大类。通常在生产中点焊的检验为非破坏性检验，如直观检验、致密性检验等。焊检测中的点焊根据点焊电流大小和通电时间长短，可分为硬规范和软规范两种。在较短时间内...

  鼠标式扫查器是带磁性轮的扫查，检测管道焊缝或平面板焊缝的扫查器。鼠标式扫查器由：扫查器主模块、夹持头模块、滑动杆模块3部分构成。根据使用的工况，滑动杆模块能够不安装，或者安装。通常情况下，只有在滑块模块有定位面的情况下，才安装滑动杆模块进行检测。根据工况，夹持头模块可安装右侧，或者左侧。鼠标式扫查器的特点：1.可调节的叉式夹持，能够快速方...

  超声波点焊检测利用超声波在介质的传播过程中会出现不同程度的衰减，利用超声波遇到焊接界面时反射回来的声波性质来判断焊接部位的缺陷类型和缺陷程度。目前超声无损检测技术中比较先进和成熟的就是声发射方法，即利用受应力材料中局部的瞬间位移产生的声-波效应来对焊接点进行动态的无损检测，这种检测方法属于动态检测。点焊质量检测的职能有以下三方面：质量保证...

  TOFD简易扫查器主要用于检测管道焊缝或平面板焊缝。扫查器由：角度调节手柄、TOFD夹持架模块A、TOFD夹持架模块B、分水管组件等部分构成。扫查器主支架采用人字梯结构，两边可各夹持一个TOFD探头。主支架角度可调，从而调节两探头间的间距。扫查器整体结构简单、拆装便捷，弹性夹持、手持操作。TOFD简易扫查器：1.用于管道和平板焊缝的TOF...

  点焊检测可以测知许多物体的尺寸、表面与内部缺陷、组织变化等。焊点检测方法借助焊点检测系统实现，焊点检测系统包括探针、压力传感器、控制系统以及报警系统。报警系统、压力传感器分别与控制系统电连接。探针与压力传感器抵接并用于感应探针所受到的压力。点焊检测是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段，在不损坏被检查点焊性能和完整性的情况下，对...

  钢结构点焊中产生很多的质量问题，通常正确做法就是要求在进行超声检测或射线检测前，进行外观点焊检测，只有当检测全部合格后，再进行超声检测或射线检测。点焊人员和检测人员都需持证上岗，并且点焊人员从开始工作就处于无损检测人员的质量监控之中，从电焊条的领取记录、烘箱温度检查记录、点焊工地电焊条的保管到点焊前由检测人员对焊工资质核对、点焊坡口角度检...

  超声波技术检测的判定标准有哪些？焊核过小：对超声的衰减适当、有中间回波，焊点状态为焊核小。焊核过薄：对超声的衰减减小、无中间回波，焊点状态为焊核过薄。焊核未形成：对超声的衰减很小、中间回波出现在后半段，焊点状态为焊核虚焊。漏焊：对超声的衰减非常低、只有第1层板多次回波、无中间回波，焊点状态为漏焊。过烧：对超声的衰减非常严重、无中间回波，焊...

  焊点质量检测的内容：光洁整齐的外观：良好的焊点要求焊料用量恰到好处，外表有金属光泽，没有拉尖、桥接等现象，并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件。良好的外表是焊接质量的反映，注意：表面有金属光泽是焊接温度合适、生成合金层的标志，这是不只只是外表美观的要求。典型的焊点的外观要求是：焊点的外观检查，除用目测(或借助放大镜，显微镜观测)焊点是否合乎上...

  超声全自动扫查器由探伤工程师设计制定工艺，形成相对固定的操作流程，减少人为因素对检测结果的影响，在准确率，检测效率等方面均有很大优势。超声全自动扫查器的优点：整个探伤过程的效率将有效提高；超声检测人员劳动强度将大幅降低；减少漏检，检测的准确率能够得到保障；能够持续工作，实现检测的连续性。扫查器按照操作方式主要分为手动扫查器和自动扫查器两种...

  采用手动扫查器的方式进行超声波检测，能够适用于多种超声解决方案，执行相控阵和TOFD焊缝扫描，各种常规超声检测。手动扫查器能够轻松扫描管道周向或轴向方向，一次能够容纳6个探头。检测快速而容易。能够作为相控阵或TOFD探伤仪的辅助设备。半自动超声波检测是通过机械辅助设备实现超声波扫查，手动扫查器等机械辅助设备能够减少检测人员劳动强度，有效提...

  使用相控阵探头与传统超声探头相比，相控阵由于具有聚焦和图像显示的特点，对结构型缺陷检测的可靠性更高。特别是在复合材料检测。相控阵探头的光束可以通过电子方式移动，不移动探头，声场就可以覆盖更大的区域。相控阵探头的声束是可控的，因为相控阵探头由多个小的元件组成，每个小的元件可以在计算机计算的定时单独发射。通过相控阵仪器对每个阵元进行不同的发射...

  点焊检测时发现点焊中出现气孔怎么解决？单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不干净。如果点焊中存在着气孔，既破坏了...