质量好的彩盒印刷是受什么因素影响呢?晒版的影响:在晒版过程中,光源的强度,光源与版材的距离,以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短,曝光时间相对较短;光源弱、距离长,曝光时间相对较长。在一定光源及距离下,随着曝光时间的增长,版材见光部分药膜分解加剧,直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长,未见光部分药膜面的边缘因受强光的...
查看详细 >>高保真印刷的关键技术是分色,即如何将原稿中的颜色正确分解成不同的基色分量。目前常用的分色模式有两种:一是用ICC提出的颜色转换原理,即通过ICCProfile将原稿颜色转换成印刷分色颜色,实际采用的是查表的方法。与四色分色相比,高保真印刷需要对颜色空间的色相区间进行合理的划分,使油墨颜色匹配输入色具有较小的同色异谱指数,提高匹配的精度。二...
查看详细 >>如何让印刷品更具有光泽度?折光加工:折光是在印有电化铝或度铝纸的材料表面借助密纹压凸工艺压出不同方向排列的细微凹凸线条,这些线条对光不同反射使印品更加光彩夺目,图案栩栩如生,并有仿伪作用。传统折光工艺:由不同的方向的直线和曲线按规律排列组成的几何图形,线条影响效果的基本要素,一般一个产品采用4-6各角度,不宜过多。新型折光工艺要综合运用电...
查看详细 >>对于印刷厂而言,样本印刷取胜有哪些法宝呢?其实,样本印刷要想取胜,不外乎两种法宝。其一是印品本身的质量和精美程度,其二是样本印刷厂的经营之道。只有在这两方面努力寻找出路,样本印刷厂才能取得真正的成功。就样本印刷品的质量和精美程度而言,印刷厂要在样本印刷的设计过程中秉承对客户负责的态度,采取一系列的质量检测措施,保证企业产品的质量。同时,在...
查看详细 >>包装印刷色差控制的方法:包装印刷中的速度会危及印刷品的色调深度。这是因为速度会损害墨笔画的平衡状态。顺风车印刷版的水分和慢车印刷版的水分量变化不同。顺风车印刷版水分蒸发小,慢车印刷版水分蒸发大。因为水分的大小变化会导致墨笔画失衡,必然会导致印刷油墨的色调变化。所以平时包装印刷的时候一定要注意稳定的速度,一段时间肯定不能开快车,一段时间开慢...
查看详细 >>彩盒印刷的印刷工艺有哪些?起凸/压凹/压纹:学名为压印,靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺,是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。起凸:是利用凸模板(阳模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案(印刷品局部凸起,使之有立体感,造成视觉冲击。)叫做起凸;可增加立体感...
查看详细 >>对于印刷厂而言,样本印刷取胜有哪些法宝呢?其实,样本印刷要想取胜,不外乎两种法宝。其一是印品本身的质量和精美程度,其二是样本印刷厂的经营之道。只有在这两方面努力寻找出路,样本印刷厂才能取得真正的成功。就样本印刷品的质量和精美程度而言,印刷厂要在样本印刷的设计过程中秉承对客户负责的态度,采取一系列的质量检测措施,保证企业产品的质量。同时,在...
查看详细 >>包装印刷要注意-包装的安全性不只是从保护产品的角度出发,更是从保护消费者的角度出发。这个是从多方面去考虑的,从产品角度:需要考虑储藏、运输、展销等这些方面的问题;而从消费者的角度考虑的是:包装是否便于携带、使用和是否对人体有害等;从环境角度考虑:是否对环境造成污染;不同的包装需要采取的包装材料也是不同的。我们现在可供选用的包装材料主要包括...
查看详细 >>专业正规的样本印刷的公司在发展的过程中,会受到很多因素的制约,所以一定要不断提高自己的经济社会,才能够生产出高质量的产品,才能够让自己获得更多的条件。市场竞争在不断的变化,所以关注到这些具体相关方面,其实也是非常重要的,在选择印刷公司的过程中,了解它的具体发展情况,对于自身来说也是非常关键的一个内容,这样才能够确保自己在选择的过程中,有更...
查看详细 >>包装印刷的工序有哪些?包装盒印刷制作的工序:一、制版:现在的礼盒讲究外观美丽漂亮,所以制作的版颜色也是五花八门,通常一种款式的礼盒不只有4个基本颜色,还有几专色,比如金色,银色这些都为专色。二、选纸:一般的礼盒包纸都是用双铜和哑铜纸来做,克重一般也是128g,105g,157g,很少礼盒的包纸会有200g以上,因为包纸太厚裱出来的礼盒容易...
查看详细 >>彩盒印刷工艺的技术要领是什么?注意纸板投入使用前的技术控制,纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感,尤其是刚刚生产出来的白纸板,较容易因为温、湿度的变化而出现伸缩变异,造成产品套印不准。为减少这一情况发生的机会,对刚出产的白纸板,印刷厂运回来以后,一般要经过一段时间存放,使纸板的特性相对比较稳定后,投入使用就不容易出现套印现象。此外,裁切后...
查看详细 >>彩盒印刷工艺技术控制要领有:注意把好印刷压力控制技术关,印刷压力应调整均匀而又适度,压力过大容易使印张拉伸变形,引起套印不准,所以,要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大,而要以尽量轻的印刷压力,在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。注意把好包衬工艺的技术控制关,包衬是实现压力和印迹转移的媒介,它的特性如何,也影响到产品的套准和墨色...
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