医疗和生物工程是金属粉末烧结管应用扩展的新兴领域。多孔钛和钛合金烧结管因其优异的生物相容性和骨整合能力,被用作骨科和牙科植入物。通过精确控制孔隙结构,可以模拟天然骨的力学性能,促进组织生长和营养输送。此外,在药物缓释系统和人工等前沿医疗应用中,金属粉末烧结管也展现出独特优势。近年来,金属粉末烧结管在制造和新兴技术领域不断拓展新的应用场景。... 【查看详情】
增材制造(3D打印)技术为金属粉末烧结管带来设计自由度和结构复杂性的突破。选择性激光熔化(SLM)技术可直接从CAD模型制造具有复杂内部流道的烧结管,小特征尺寸可达100μm以下。电子束熔化(EBM)技术则特别适合钛合金等高活性材料的成型,在真空环境中实现高质量烧结。发展的粘结剂喷射3D打印技术(BJAM)通过逐层喷射粘结剂和粉末,再经后... 【查看详情】
粗拉时,坯料穿过拉拔模具,模具孔径略小于坯料直径,在拉拔力作用下,坯料直径逐渐减小。拉拔过程常搭配润滑剂,如石墨乳、二硫化钼润滑剂,降低摩擦力,防止丝材表面拉伤。粗拉每道次的减径量有讲究,过大易断丝,过小则效率低,需依坯料材质、尺寸动态调整,逐步将坯料拉成较粗规格的丝材。精拉是迈向高精度丝材的关键一步,模具精度更高,孔径公差控制在微米级,... 【查看详情】
模压成型是将经过预处理的金属粉末放入特定模具中,在一定压力下使其压实成型的方法。这是一种较为传统且应用的成型工艺,适用于制造形状相对简单、尺寸精度要求较高的金属粉末烧结板。模压成型的过程一般包括装粉、压制、脱模三个步骤。装粉时,要确保粉末均匀地填充到模具型腔中,避免出现粉末堆积不均匀或有空隙的情况,否则会导致压制后的坯体密度不均匀。压制过... 【查看详情】
通过添加稀土元素、难熔金属元素进行合金化改性,有望将其使用温度上限提升数百摄氏度,解锁在高超音速飞行器、深空探测器热防护系统中的应用潜力;在辐照环境下,优化晶体结构与电子结构,保障材料性能稳定,服务于核工业相关设施;深海应用方面,微调成分与微观结构,抵御深海巨大水压与腐蚀,助力深海资源开采装备升级。大数据、人工智能与物联网技术将深度渗透 ... 【查看详情】