ASP2053是一种高性能粉末冶金高速工具钢。它以其硬度、耐磨性和韧性而著称,特别适用于,需要极高性能的切削工具和模具制造领域。现货库存充足,非标定制,大小规格可以定做。自有热处理工厂,30多年,丰富经验,结合瑞典钢厂与德国热处理的工艺,经过适当的热处理后,ASP2053可以达到64-67 HRC的硬度。ASP2053作为一种高性能的粉末... 【查看详情】
模具钢选材的经济性评估与长期效益在评估模具钢经济性时,需综合考虑材料成本、加工成本与维护成本。例如,ASP粉末高速钢虽单价较高,但其在不锈钢冲压中的寿命可达 DC53 的 3 倍以上,长期使用可降低维护频率和停机损失。对于中小厂,LD 钢的性价比优势明显,其加工耗时少且现货供应快,适合 500kg 以下小型冲压模等场景。国富特提供的预硬精... 【查看详情】
ASP粉末高速钢在刀具涂层技术领域也是相得益彰。刀具涂层作为进一步提升刀具性能的关键手段,与ASP粉末高速钢基体结合后能发挥出更大的效能。由于ASP粉末高速钢表面光洁度高、组织结构均匀,涂层能够更牢固地附着其上,形成紧密的结合界面。例如,采用物理相沉积(PVD)或化学气相沉积(CVD)技术施加硬质涂层,如氮化钛(TiN)、氮化铝钛(TiA... 【查看详情】
粉末高速钢作为一种高性能的金属材料,具有极为出色的均匀性。与传统高速钢相比,其制造工艺采用粉末冶金法,将微小的钢粉末在高温高压下压实烧结成型。这一过程使得各种合金元素能够均匀地分布在整个钢材结构中,避免了因元素偏析而导致的性能差异。无论是碳化物的分布,还是钨、钼、钒等关键强化元素的存在形式,都呈现出高度的一致性。这种均匀性直接反映在材料的... 【查看详情】
从可持续发展的角度看,ASP粉末高速钢也有着独特的优势。尽管其初始制造成本相对较高,但由于其超长的使用寿命和非凡的性能,在整个产品生命周期内,综合成本反而降低。例如,一把ASP粉末高速钢制造的刀具,相较于普通刀具,可加工工件数量大幅提升,减少了频繁更换刀具带来的材料消耗、加工时间浪费以及能源消耗。而且,在模具应用中,减少模具维修和更换次数... 【查看详情】
在一些极端特殊工况下,粉末冶金高速钢展现出非凡适应性。于高腐蚀性化工环境中的机械加工,部分泵阀零件需接触强酸碱介质,粉末冶金高速钢因含特殊合金元素,表面形成致密保护膜,减缓腐蚀侵蚀,确保零件长时间稳定运行,降低维护成本。在深海探测装备制造领域,面临巨大水压、低温且复杂海水腐蚀环境,其零部件采用粉末冶金高速钢,凭借良好的抗压强度与耐蚀性,保... 【查看详情】
在一些极端特殊工况下,粉末冶金高速钢展现出非凡适应性。于高腐蚀性化工环境中的机械加工,部分泵阀零件需接触强酸碱介质,粉末冶金高速钢因含特殊合金元素,表面形成致密保护膜,减缓腐蚀侵蚀,确保零件长时间稳定运行,降低维护成本。在深海探测装备制造领域,面临巨大水压、低温且复杂海水腐蚀环境,其零部件采用粉末冶金高速钢,凭借良好的抗压强度与耐蚀性,保... 【查看详情】
ASP粉末高速钢在航空航天领域扮演着不可或缺的角色。航空航天零部件往往面临极端的工况条件,既要重量轻,又要具备超高的强度、韧性以及抗疲劳性能。ASP粉末高速钢通过精确的成分调配,满足了这些严苛要求。例如,在航空发动机的关键部件,如涡轮盘、轴类零件中,它能够承受高温、高速旋转带来的巨大离心力和复杂应力,确保部件在长时间运行过程中不发生变形、... 【查看详情】
粉末高速钢在耐腐蚀性方面有着独特的表现。由于其合金体系中通常含有铬、钼等具有抗氧化和抗腐蚀作用的元素,并且在粉末冶金工艺下这些元素分布均匀,使得钢材表面能够形成一层致密且连续的钝化膜。这层钝化膜如同坚固的 “盾牌”,有效阻挡外界环境中的水汽、酸碱介质等对钢材基体的侵蚀。在海洋工程领域,面对海水的高盐度腐蚀环境,粉末高速钢制造的船舶零部件、... 【查看详情】