吸附式干燥机(加热再生吸附式干燥机)在解吸过程中所消耗的气量有两大用途:1、作为热能载体将解吸过程需要的热量均匀地输送至吸附床中;2、作为解吸后重返气相的水分载体将水蒸气带到塔外。根据吸附剂变温解吸特性,任何吸附剂对解吸温度都是有要求的,例如活性氧化铝要求解吸气进塔温度在230~280℃,离塔温度要求为100~150℃。进塔温度高,单位质量解吸气所携带的热量多,可以节省气量消耗;解吸气离塔温度高,单位质量解吸尾气所能携带的水蒸气量也多。所以从节约用气的角度讲,在允许范围内解吸气温度总是高一点为好。但在加热再生干燥机中,由于解吸气取自环境空气,基本上不存在耗气成本问题,所以一般可取温度下限制,以节约热能消耗。对“微热”再生干燥机这部分数量则另当别论。吸附式干燥机所选择的吸附式干燥机处理效果必须能达到自身车间的用气标准,满足生产所需的基本要求。浙江节能吸附式干燥机销售
吸附式干燥机的应用范围广,不仅适用于各种工业领域,如钢铁、化工、电力等,还适用于食品、医药、电子等领域。在这些行业中,吸附式干燥机都发挥了重要作用,为产品的质量和生产效率提供了有力保障。与传统干燥设备相比,吸附式干燥机具有更高的能源利用效率和更稳定的干燥性能。它采用了先进的吸附技术,能够有效地去除压缩空气中的水蒸气和杂质,保证设备的正常运行和产品的质量。此外,吸附式干燥机还具有较低的运行成本和较长的使用寿命,为客户节省了大量的维护和更换成本。浙江节能吸附式干燥机销售吸附式干燥机推荐无锡纽曼泰克。
无热和微热再生吸附式吸附式干燥机的区别比较无热再生式吸附式干燥机是通过改变运行工况,使吸附在压力下进行,再生在常压或在真空下进行,工作周期只有5-10min,装置体积小、制造简单、再生气消耗量大;双塔式无热再生吸附式干燥机因其体积大,所需的解吸能又全部来自成品气,故再生气耗量大,一般耗气量为15%,模块式无热再生吸附式干燥机采用模块结构,体积小重量轻,再生气耗相对较小,一般耗气量为5%左右。无热再生吸附式吸附式干燥机是根据变压吸附、再生循环的原理,利用自热(无需外部热源)进行吸附干燥。压缩空气交替流经两个吸附塔,当其中一个吸附塔在压(工作压力)的状态下,干燥剂吸收大量的水份,而另一吸附塔则由再生气管道通入干燥的低压气体,解析干燥剂吸收的水份。
压缩空气后处理的油水分离器特点与原理压缩空气油水分离器,实际上是压缩空气用气液分离器,它不是油和水的分离,是用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质,使压缩空气得到初步净化。分离出来的油和水一起从排污口排放掉。一般使用压力不受限制,使用温度应在常温。QF气液分离器的工作原理是:当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化,再依靠离心作用,将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。如图所示为常见的撞击式和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口进入分离器壳体后,气流先受隔板阻挡撞击折回向下,继而又回升向上,产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下,从空气中分离析出并沉降在壳体底部,定期打开底部阀门即可排出油滴水滴。经初步净化的空气从出口送往储气罐。适应性强:吸附式干燥机适用于多种物料的干燥,如粉状、颗粒状等。
吸附式干燥机的时序控制无热再生干燥机的时序控制——时序控制是实现无热再生吸附式干燥机工作循环常用的基本方法。控制器按预先设定的时间程序对受控阀(主要是进气阀和再生气排出阀,包括先导阀等各种执行机构)实现开、断或换向操作,使干燥机两个吸附塔进行周而复始的有序循环。加热再生干燥机的时序控制——加热再生干燥机普遍实现长周期循环,适用于短周期循环的控制方式用在加热再生干燥机上未必是好的。由于加热再生干燥机工作中既有吸附热的大量散失,又有外加热的大量补充,因此系统的热质交换过程十分复杂。运行中干燥机各处温度起伏变化很大,而且吸附剂再生对温度有较严格的要求,所以加热再生干燥机的控制应该有温度参数的参与,否则极易产生再生不足或再生能耗过大两种相反的结果。工业生产中发挥着重要作用。无论是对于提高产品质量、降低生产成本。浙江节能吸附式干燥机销售
无论是在潮湿高温环境下的生产车间,还是对空气湿度要求较高的仓储场所,都能有效发挥作用。浙江节能吸附式干燥机销售
吸附式吸附式干燥机中干燥剂的种类说明1、硅胶一般来说,硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。无机硅胶是一种高活性吸附材料,通常是用硅酸钠和硫酸反应,并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。浙江节能吸附式干燥机销售