首页 >  机械设备 >  吉林五金零件加工量大从优 推荐咨询「东莞传晨精密科技供应」

五金零件加工基本参数
  • 品牌
  • 传晨精密
  • 机加工类型
  • 钻削,CNC加工中心,磨削,研磨,珩磨,抛光,线切割,螺纹加工
  • 加工精度
  • 精整加工
  • 年剩余加工能力
  • 4000000
  • 年最大加工能力
  • 5000000
  • 最大直径
  • 500
  • 最大长度
  • 1000
  • 加工材料
  • 五金
  • 表面粗糙度
  • Ra0.05
  • 公差
  • ±0.001
  • 加工贸易形式
  • 来样加工,来图加工,OEM加工,来料加工
  • 厂家
  • 东莞传晨精密科技有限公司
  • 打样周期
  • 1-3天
  • 加工周期
  • 8-15天
五金零件加工企业商机

    精密五金零件在实际的工作中对强度和韧性要求比较高,它的工作性能与使用寿命与其表面性能有着莫大的联系,而表面性能的提升,是无法单纯的依靠材料做到的,也是非常不经济的做法,但实际加工中却必须使其性能达到标准,这时候就需要用到表面处理技术了,这往往能达到事半功倍的效果,近年来这项技术也得到了飞速的发展。在模具表面处理领域模具抛光技术是非常重要的环节,也是工件加工处理过程中的重要工艺。精密五金零件的表面处理工艺在加工过程中是非常重要的,那么精密五金零件的表面处理工艺有哪些呢?值得提醒的是,精密零部件的模具表面抛光处理工作,不但只收到工艺工序和抛光设备的影响,同时还会受到零件材料镜面度的影响,这一点在现在的加工中并没有得到足够的重视,这也是说明,抛光本身就受到材料的影响。虽然现在提高精密零件表面性能的加工技术不断的革新升级,但是在精密零部件加工中应用的顶多的还是主要为硬化膜沉积,和渗氮,渗碳技术。因为渗氮技术能够获得很高水准的表面性能,而且渗氮技术的工艺跟精密零部件中钢的淬火工艺有着非常高的协调一致性,而且渗氮的温度是非常低的,这样在经过渗氮技术处理后就并不需要激烈的冷却工序。五金零件加工服务热线。吉林五金零件加工量大从优

吉林五金零件加工量大从优,五金零件加工

    以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械设备用五金零件加工清洗装置,包括底板,底板上端设有驱动组件、悬挂组件、清理组件以及加热组件,所述驱动组件由固定安装在底板上端的驱动底座、驱动底座中间固定安装的旋转电机i与驱动底座上端所设的升降缸构成,所述悬挂组件由固定安装在升降缸上端的旋转支撑板组件、旋转支撑板组件端部所设的电机安装座、电机安装座上端固定安装的旋转电机ii与旋转支撑板组件下端所设的悬挂轴构成,所述悬挂轴下端的外圆上固定套设有悬挂套,且在悬挂套的上端环向插配有悬挂箱组件。所述旋转支撑板组件的右端设有固定套,且在固定套的下端固定焊接有悬挂板,所述悬挂板的上端面与固定套的侧面之间固定焊接有加强筋板,所述固定套与升降缸的上端相套接,所述悬挂板的左端与悬挂轴的上端相套接。所述升降缸上端的活塞杆外侧环向固定套接有限位托板,且在升降缸的底部的中间位置处固定连接有连接轴头i,所述固定套与限位托板上端的活塞杆相套接,所述固定套的下端并且位于悬挂板的底面处与限位托板的上端面通过螺栓相固定连接;所述连接轴头i与旋转电机i的主轴通过联轴器相固定连接。吉林五金零件加工量大从优五金零件加工解决方案。

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    从而实现对螺母的侧表面进行抛光。推送部件15用于将螺母推送到抛光部件16的输出端上,抛光部件16来对螺母的六个侧表面进行抛光;控制面板17用于控制推送部件15和抛光部件16工作;本技术方案有效解决了螺母侧表面不易抛光的现象,从而提高了螺母的耐锈蚀性。在一个可选的实施例中,推送部件15包括滑动板一31、转动板32、电机二33、气缸34、安装座35、夹持部件36和转动杆37;滑动板一31水平滑动设置在上底板14的上表面;转动板32水平设置在上底板14的下表面;电机二33固定在滑动板一31上;上底板14上设有滑槽38,滑动板一31上设有用于转动杆37转动的通孔;转动杆37的一端与电机二33的转轴固定连接,转动杆37的另一端穿过滑动板一31上的通孔、上底板14上的滑槽38来固定在转动板32的上表面;夹持部件36固定在转动板32的下表面;气缸34平行于滑槽38的延伸方向设置,气缸34的输出端固定在滑动板一31上,气缸34的缸体端通过安装座35固定在上底板14的上表面。电机二33采用三步异相电机,工作人员通过控制面板17用于控制电机二33工作的按钮,电机二33的输出轴一次转动60°,用于更换一个螺母的侧表面;气缸34通过滑动板一31来调节螺母侧表面和抛光组件24之间的距离。

    本发明的有益效果是:1.本装置在清洗过程中,在输送泵的作用下在超声清理箱内形成循环流场,将清理下的附着物带离清理区域,因此避免了对五金件表面造成损伤和二次污染;2.整个清洗过程中,在旋转电机ii的驱动作用下带动悬挂轴、悬挂套、悬挂箱组件一同旋转,使悬挂箱组件内五金件的各个表面都能够得到良好的清理,使清洗的质量更高;3.清理后通过旋转电机i、升降缸联动使五金件移动到烘干箱内进行自动吹干,整个过程省时省工。附图说明图1为本发明轴侧结构示意图;图2为本发明结构主视图;图3为图2中a-a处剖面结构轴侧视图;图4为本发明结构右视图;图5为图4中b-b处剖面结构轴侧视图;图6为悬挂套与悬挂箱装配结构轴侧视图;图7为悬挂套与悬挂箱装配结构轴侧半剖视图。图中:1、底板;2、驱动底座;3、旋转电机i;4、升降缸;5、旋转支撑板组件;6、电机安装座;7、旋转电机ii;8、悬挂轴;9、悬挂套;10、悬挂箱组件;11、超声清理箱;12、输送管道组件;13、超声波振子;14、烘干箱;15、热风机;401、限位托板;402、连接轴头i;501、悬挂板;502、固定套;503、加强筋板;801、固定轴;802、连接轴头ii;901、套环;902、悬挂插槽;1001、悬挂箱体;1002、悬挂插钩。五金精密零件加工定制。

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    自动送料装置2带动料带向顺送模具1后续工序的方向移动一次,直至完成顺送模具1的所有工序后,料带被移动至折弯机构4的位置处,由于折弯机构4安装于上模组与下模组上,驱动件3驱动上模组继续移动,带动折弯机构4对连续压模后的零件进行折弯,从而在顺送模具1上完成零件的折弯工序,零件不用为了折弯而转移至折弯机上,节省了工序,节约了人力和设备成本,提高了工作效率,同时有助于保证加工后零件的品质,简单,方便使用。上模组件11包括沿其竖直方向依次设置的上模座111、上模垫板112、上夹板113、脱料垫板114与脱料板115。这样,上模座111、上模垫板112、上夹板113、脱料垫板114与脱料板115之间相互配合,完成压模,其中,上模垫板112在压模过程中,承受冲头在冲压过程中受力回让,避免上模座111发生凹陷变形,脱料板115用于放置卸料镶件。下模组件12包括沿其竖直方向依次设置的上模板121、下垫板122与下模座123。这样,下垫板122与下模板共同固定其安装的工件,同时承受冲头组件13冲压时所产生的力,有助于防止下模座123凹陷或变形。冲头组件13包括两组工作冲头131,两组工作冲头131分别沿整个模具的长度方向依次设置。五金零件加工量大从优。吉林五金零件加工量大从优

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    附图只用于示例性说明,表示的只是示意图,而非实物图,不能理解为对本内容的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不是实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语只用于示例性说明,不能理解为对本内容的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。吉林五金零件加工量大从优

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