湖南木材封边蜡生产

封边蜡的使用：封边蜡线的处理。封边后板材与封边带之间的蜡线会对板式家具的外观产生不良影响。涂蜡量过大,会使蜡线明显,反之,又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的蜡线现象,产生的原因是多方面的,要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度,板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适,压力方向要与板材边成90°角;涂蜡辊是否完好,封边蜡在它上面是否均匀,涂蜡量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁,粉尘少的地方,在整理工序中,避免脏的东西与蜡线接触。封边蜡的选择：粘度。湖南木材封边蜡生产

调蜡的方法：1．调配固化剂的时候，根据盛蜡器具的大小决定调蜡的多少，在调蜡器具中只能使用容积的三分之一进行调蜡，否则会造成蜡浆反应起泡而溢出。2．请选用平底圆形塑料桶调蜡为较好，这种容器比较容易将固化剂搅拌均匀。3．不可以向蜡中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。4．调配了固化剂的封边蜡一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更明显）。5．没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。6．固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。湖南木材封边蜡生产粘结强度是影响封边质量的致命因素。

如何选用适合的家具封边蜡？一、蜡的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用自然色蜡，一般来说，自然色蜡比白色粘性更好。二、被接着物表面处理。家具封边蜡对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使蜡更好地发挥粘合作用。三、作业时间。作业快速是蜡的一大特点。蜡的作业时间一般在15秒左右，随着现代的生产方式--流水线的普遍应用，对蜡的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对蜡的作业时间要求达到5秒左右。

封边蜡使用形式：1、封边蜡以干粉形式先与其他物料混合，再加入润湿剂，则溶液粘度对封边蜡的分布影响较低，可准确确定封边蜡的用量，减少批量放大时封边蜡用量变化的影响。但是制粒过程中封边蜡不能完全溶解，不能起到比较好的润湿和粘结的作用，因此，可能影响制粒效果。2、封边蜡以溶液的形式加入，封边蜡在加入物料前以完全溶解，溶液粘度影响封边蜡在混合物料中的分布，且在随着物料量的增大，封边蜡的用量成非线性增长，因此，若封边蜡的用量对片剂的溶出行为有影响，那么小试批量与放大批量样品的溶出可能会有所差异。粘度值能影响初粘强度和蜡的流动性，也影响蜡的涂布。

在家具封边过程中蜡线问题是整个制造过程中比较普遍和棘手的问题，那么当遇见蜡线问题时应该怎样处理呢？下面就由封边蜡厂家为大家提供一些处理办法。1、蜡线问题的出现是要判断是哪方面造成的。是蜡的色差，还是蜡膜太厚，是修边造成的还是压力不够等等原因。2、在蜡的选择上，特别是好的定制封边尽量要选择颜色匹配（纯白板子较好用加白蜡，普通用原色蜡，深色可以选棕色，黑色等蜡）蜡钙粉含量在40-45的产品，以保证蜡的涂蜡量小，同时保证有足够的持粘力。3、蜡根据设备的速度选择快干时间不同的蜡。封边蜡的选择方法：作业时间。湖南木材封边蜡生产

封边蜡的选择方法：蜡的颜色要求理应有差别。湖南木材封边蜡生产

封边蜡使用方法：1、将瓶口对准欲封边或边条,均匀压出一条蜡线，也可点涂(注:无需双面打蜡)；2、将边条缓慢并加适当压力进行贴合,为达到较好的粘接效果，可在贴合完毕后用手适当加压抚平。封边蜡注意事项：1、基材含水率控制在8-12%;2、封边部位必须干净无粉尘、无油脂石蜡、脱模剂；3、施蜡量应适中，过多会降低干燥速度,过少会造成局部缺蜡，蜡响粘接强度;4、必须在蜡水表干之前施工。晾置时间过长造成蜡水表干，影响封边效果，严重会引起起泡、开蜡现象；5、必须在5℃以上施工，温度过低将直接影响粘接强度，导致粘接失败；6、在批量使用前必须实际试验，以验证该产品是否适合所拟定的工艺及技术指标,不得盲目使用。湖南木材封边蜡生产

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