封边蜡对基材和封边材料的要求:(1)富含油脂的基材封边比较困难,油性物质会降低板材与蜡的亲和性,时间长了会使粘接强度较大下降,造成封边条脱落;(2)一般而言,板材和封边材料的温度要保持在室温以上,方可保证封边质量;(3)板材和木皮的含水率不能超过12%,水分含量过高,会使得封边蜡提前固化和润湿性能下降,从而降低粘接强度;(4)防火板作为封边材料时,由于它的背面经常有不利于粘接的残余物质,所以防火板封边前,要对其背面用全能蜡或合适的溶剂处理,方能获得好的封边效果;(5)有些PVC封边带,由于其背涂处理不好,常会造成封边困难。封边开裂的解决方法：调整压轮压力和压梁高度使其压合紧密。广西实木封边蜡生产
封边蜡的选择方法：一、蜡的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔蜡，一般来说，黄色热熔蜡比白色粘性更好。二、被接着物表面处理。家具封边蜡对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔蜡更好地发挥粘合作用。三、作业时间。作业快速是热熔蜡的一大特点。热熔蜡的作业时间一般在15秒左右，随着现代的生产方式--流水线的普遍应用，对热熔蜡的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔蜡的作业时间要求达到5秒左右。四、抗温。热熔蜡对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔蜡开始软化，低于一定温度，热熔蜡会变脆，所以选择热熔蜡必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。五、粘性。热熔封边蜡的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔蜡与被接着物保持稳定。在热熔蜡的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同,热熔蜡所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔蜡。广西实木封边蜡生产实木封边蜡的特点：选择多样。
调蜡的方法：1．调配固化剂的时候，根据盛蜡器具的大小决定调蜡的多少，在调蜡器具中只能使用容积的三分之一进行调蜡，否则会造成蜡浆反应起泡而溢出。2．请选用平底圆形塑料桶调蜡为较好，这种容器比较容易将固化剂搅拌均匀。3．不可以向蜡中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。4．调配了固化剂的封边蜡一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更明显）。5．没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。6．固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。
封边蜡在木饰面板式家具生产中,不但能提高木饰面加工过程中的耐油漆性,同时,在传统蜡封边后再进行热压贴面作业时,蜡层因为不耐热压的高温而造成封边材料的脱落,所以传统的蜡封边技术决定了木饰面生产只能采取先贴面后封边的工艺,继而不可避免的在封边后产生蜡缝而降低产品档次。然而,采用耐高温的蜡进行封边则高效解决了该问题。此外,封边蜡沾水过程也是不可逆的,使用封边技术能比较好的提高卫浴柜、橱柜、实木家具、办公家具等室内家具产品的品质和使用寿命。蜡的蜡合强度相对于传统蜡而言,可以提高数倍尤其是剥离强度提升明显,这一特性对于要求蜡合强度高的特殊封边材料如铝材、亚克力等,蜡具有不可替代的突岀优势。此外,蜡在固化以后,具有相对优异的耐水性。封边蜡的粘度并不能直接反映蜡的性能好坏。
封边蜡的选择：粘接强度和亲和力。不同品牌的蜡初粘强度和亲和力均有一定的差别。初粘强度高的蜡，有助于增强粘结力，加大对各种类型的封边带的适应范围，但是开放时间对偏短;亲和力好，对一些比较难封边的材料比较不会出现质量问题，根据国内封边材料的品质，PVC背蜡涂布情况、三聚氰胺纸封边透蜡量情况、原木皮油脂含量、木皮背面裱纸(布)湿润性，都会影响封边贴合，封边材料背面亲润性太低，会导致封边强度降低或封边脱落。择蜡时，选择的蜡的初粘强度和粘度值要适合自己封边材料。使用封边蜡常见问题：封边过程中涂蜡不均匀或部分涂不上蜡。广西实木封边蜡生产
实木封边蜡的特点：可几次粘接。广西实木封边蜡生产
如何选用适合的家具封边蜡？一、蜡的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用自然色蜡，一般来说，自然色蜡比白色粘性更好。二、被接着物表面处理。家具封边蜡对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使蜡更好地发挥粘合作用。三、作业时间。作业快速是蜡的一大特点。蜡的作业时间一般在15秒左右，随着现代的生产方式--流水线的普遍应用，对蜡的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对蜡的作业时间要求达到5秒左右。广西实木封边蜡生产
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