机械厂房的大型设备如加工中心,清洗需结合保养进行。首先,切断电源并释放残余压力,拆卸防护罩,用压缩空气吹除主轴和导轨上的切屑。对于丝杠和导轨,用煤油清洗后涂抹二硫化钼润滑脂,检查导轨间隙是否符合说明书要求(一般≤0.03mm)。齿轮箱内部需更换润滑油,清洗滤油器,检查齿轮磨损情况,齿面接触斑点应≥70%。电气控制箱用干燥压缩空气吹除灰尘,检查接线端子是否松动,用无水酒精擦拭接触器触点。清洗后进行空机试运行,检测振动值(≤0.05mm/s)和温升(≤40℃),确保设备性能正常。电子厂房无尘清洁,满足精密生产环境要求。平湖提供厂房清洗服务费
制药厂房洁净区清洗需遵循《药品生产质量管理规范》(GMP)附录要求,以注射剂车间为例:每周进行一次全面清洗,使用纯化水和70%乙醇交替擦拭设备表面,管道系统采用在线清洗(CIP)系统,设定80℃热水循环30分钟,再用3%过氧化氢溶液循环消毒1小时。清洗后进行TOC(总有机碳)检测,取样点包括灌装机内壁、无菌柜把手等关键部位,检测值需<100ppb。沉降菌检测采用90mm培养皿,在洁净区暴露30分钟,菌落数≤1CFU/皿为合格。所有清洗记录需保存至产品有效期后一年,包括清洁剂批号、清洗时间、检测结果及操作人员签名,确保可追溯。平湖提供厂房清洗服务费厂房墙面广告残留清洗,还原墙面整洁。
锂电池厂房涉及易燃易爆环境,清洗需采用防爆型设备。地面使用导电地坪清洁剂,通过洗地机(防爆等级 Ex db IIC T4 Gb)清洗,确保静电及时导除。设备表面用无水乙醇擦拭,禁止使用易产生火花的金属工具。清洗过程中保持通风系统运行,控制空气中可燃气体浓度<下限的 10%,同时监测温湿度(温度 23±2℃,湿度 20%±5% RH),避免静电积聚引发安全事故。
食品腌制品厂房的盐渍区域易滋生耐盐菌,清洗需采用 “酸蚀 + 高压冲洗” 工艺。先用 2% 柠檬酸溶液喷洒,中和盐碱并溶解蛋白质残留,作用 20 分钟后,用高压水枪(压力 120bar)冲洗地面和腌制池,重点去除缝隙中的盐结晶。每周进行一次深度消毒,使用含异噻唑啉酮的消毒剂(浓度 0.05%),抑制嗜盐菌生长,清洗后检测盐度残留<0.1%,确保符合食品加工卫生标准。
制药冻干车间的清洗需遵循 GMP 附录《无菌药品》要求,地面和墙面使用 3% 过氧化氢溶液擦拭,每周进行一次臭氧熏蒸(浓度 6mg/m³,时间 2 小时)。冻干设备腔体用注射用水清洗,清洗后取样检测 TOC≤500ppb,微生物≤10CFU / 皿。清洗记录需详细记录温度、湿度、清洁剂名称及操作人员,确保可追溯,所有工器具需经湿热灭菌(121℃,30 分钟)后方可使用。
机械铸造厂房的砂型铸造设备残留型砂,采用振动筛分机分离可回用型砂和废砂,回用砂需去除铁屑和杂物,通过率≥95%。设备表面的黏砂使用气动凿毛机去除,再用高压水枪冲洗(压力 150bar)。废砂处理池加入絮凝剂,沉淀后上清液循环使用,沉淀物干燥后作为建筑材料,实现废弃物资源化利用。 厂房门窗密封条清洁,保障密封性能。
汽车涂装厂房的喷漆室和晾干房需每日清洗漆雾沉积。喷漆室地面的湿漆用溶剂型清洁剂(如乙酸丁酯)浸泡15分钟,再用橡胶刮刀去除,避免使用金属工具刮伤地面。晾干房的悬挂链和输送辊道,用浸有溶剂的抹布擦拭,去除固化漆块,链条需定期润滑防止卡顿。水帘柜中的循环水每班次更换,添加漆雾凝聚剂(投加量50-100ppm),使漆渣形成絮状沉淀便于打捞,沉淀后的废水经处理后可循环使用70%。清洗时需开启防爆风机,确保空气中溶剂浓度<下限的25%,操作人员佩戴防毒面具(滤毒罐型号为A型)。厂房楼梯台阶清洁,防滑除尘,保障通行安全。平湖提供厂房清洗服务费
厂房照明灯具清洁,提升光照亮度。平湖提供厂房清洗服务费
仓储厂房防虫清洗需贯穿“清洁+阻隔+监测”三环节。每日清扫地面时,重点清理墙角、货架底部,使用防虫药剂(如溴氰菊酯)在出入口、排水沟喷洒,形成50cm宽的防护带。每周检查货物包装,去除破损渗漏件,对木质托盘进行高温熏蒸(60℃,2小时)杀灭虫卵。在天花板和墙面安装粘虫板(密度10块/100㎡),每月统计捕获量,若发现蟑螂、甲虫等害虫,需立即进行空间喷雾处理(使用氯菊酯类药剂)。同时,封堵墙面裂缝和管道孔洞(缝隙≤2mm),防止外界害虫侵入。平湖提供厂房清洗服务费