热工计量基本参数
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热工计量企业商机

红外线测温仪中的黑体校准法如下


  1. 准备工作
    • 黑体辐射源:选择高精度的黑体辐射源,其温度范围要能覆盖红外线测温仪的测量范围,并且温度稳定性和均匀性良好。
    • 预热设备:提前对黑体辐射源进行预热,一般需要 30 分钟以上,以确保其温度达到稳定状态。
  2. 校准步骤
    • 设定温度点:根据红外线测温仪的测量范围和使用需求,在黑体辐射源上设定多个不同的已知温度点,如 50℃、100℃、200℃等。
    • 测量与对比:将红外线测温仪对准黑体辐射源的辐射口,测量黑体辐射源在各设定温度点下的温度,记录红外线测温仪的测量值,并与黑体辐射源设定的标准温度值进行比较,计算偏差。
    • 调整修正:依据偏差值对红外线
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环境试验设备校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用一等标准铂电阻温度计及标准湿度传感器,其不确定度需优于被校设备性能指标的1/3

2.多点测量系统:配置多通道高精度数据采集仪及至少15支均匀分布的温湿度探头,用于检测试验箱内温湿度均匀性、波动度(按JJF 1101布点要求)。

3.辅助设备:风速仪、辐射屏蔽罩、绝缘支架。

2. 环境条件

1.实验室环境温湿度稳定在(23±3、(50±10%RH,远离振动源、热源及强电磁干扰。

2.设备放置于水平地面,四周预留≥1m散热空间,电源单独接地(接地电阻≤4Ω),电压波动≤±5%

3.校准前试验设备需空载运行,预热至常用温湿度点并稳定2小时以上。

3. 被校仪器检查

1.外观与结构:箱体密封条无老化破损,传感器安装位置符合说明书要求,加湿水箱无结垢,冷凝排水管路畅通。

2.性能预检:测试高温段(85℃)波动度≤±0.5℃/30min,低温段(-40℃)均匀性≤±2.0℃,湿度偏差≤±3.0%RH(参考出厂指标)。

3.安全功能:验证超温/超湿报警、过流保护、应急排气阀动作正常,门锁联锁功能可靠。

4.软件设置:禁用自适应控制算法,锁定程序运行参数,清理历史数据确保校准过程无干扰。 普陀区机械温湿度计热工计量校准价格英菲热工,让精确成为习惯!

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温湿度记录仪校准步骤

 

1.设备连接与预平衡

1.将标准铂电阻温度计和精密露点仪与被校记录仪传感器并列置于恒温恒湿箱中心区,间距≤5cm

2.通电预热30分钟,初始设定温度25℃、湿度50%RH,静置1小时消除传感器滞后效应

2.校准点选择

1.温度校准点:量程下限、常温点、上限

2.湿度校准点:在20℃环境下选取20%RH50%RH80%RH三点

3.温度校准

1.设置箱体至-20℃,稳定后记录标准值与记录仪数据,修正零点偏差

2.升温至60℃,调整量程增益使误差≤±0.5℃

4.湿度校准

1.设定20℃/20%RH,稳定30分钟后校准低湿点,调整湿度零点参数

2.升湿至80%RH,修正量程线性度,允差≤±3.0%RH

5.多点验证

1.组合校准点测试:-10℃/30%RH25℃/60%RH50℃/85%RH

2.每点稳定后记录10组数据,计算非线性误差

6.回程误差测试

1.温度循环:-20℃→60℃→-20℃,检测同温度点升/降温偏差

2.湿度循环:20%RH→80%RH→20%RH,验证滞后误差

7.长期稳定性验证

1.40℃/75%RH工况下连续运行8小时,每小时记录数据

2.比较大漂移量:温度≤±0.5℃,湿度≤±3%RH

工作用辐射温度计校准前准备

 

1.标准器及配套设备

1.选用标准辐射源(如黑体辐射源),其扩展不确定度应优于被校辐射温度计的1/3,温度范围需覆盖200~1200℃(根据实际需求调整),黑体发射率不低于0.99

2.配备高稳定性黑体炉,温度波动度控制在±0.5℃以内,均匀性优于±1℃(依据校准点温度调整要求)。

3.准备高精度光谱辐射计或经校准的标准红外温度计,用于比对测量,其分辨率不低于0.1℃,最大允许误差不超过±0.1%

4.配套距离调节装置,确保辐射温度计与被测黑体源的距离符合仪器说明书要求,避免视场遮挡。

2.环境条件

1.实验室温度应稳定在(23±5,相对湿度≤70%,避免强气流或热辐射干扰(如空调直吹、阳光直射或高温设备辐射)。

2.校准区域需屏蔽环境杂散光及强电磁场,背景辐射温度与校准目标温差应小于5℃

3.工作台应稳固防振,避免因振动导致光学对准偏移。

3.被校仪器检查

1.检查辐射温度计光学镜头是否清洁、无划痕或污染,外壳无变形,铭牌信

息完整。

2.验证电源及信号接口连接可靠,电池电量充足(如为便携式),开机后自

检功能正常。

3.确认参数设置正确,包括发射率、波长范围、距离系数等,与被测黑体源

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干体式温度校准器校准步骤

 

1.设备准备与环境调节

1.确认环境条件:温度(15~35、湿度≤85%RH,避免振动及强气流干扰

2.清洁校准器均温块及测温孔,确保无杂质残留,检查恒温块与测温孔接触面导热性能

3.选择标准铂电阻温度计作为参考设备,其外径需与测温孔匹配,插入深度≥15倍外径

2.校准点设置与设备连接

1.选择温度校准点:覆盖量程上限、下限及中间点,根据用户需求可增加关键工况点

2.将标准温度计插入中心测温孔底部,被校传感器置于相邻孔,孔间距离≥20mm,确保轴向浸入深度≥40mm

3.温度偏差校准

1.设定目标温度,待温度波动≤±0.05℃/10min后进入稳定状态,持续记录10分钟数据

2.计算温度偏差:ΔT=校准器显示值-标准温度计均值,需在升温/降温过程中各测1次,取两次平均值作为**终偏差

4.温度特性验证

1.波动度测试:在中间温度点连续采集61组数据,计算**大值与**小值的差值

2.孔间温差验证:在比较高/最低温度点同步测量中心孔与边缘孔温度差,允差≤±0.3℃

3.轴向温场均匀性:沿测温孔轴向每10mm布设测点,验证40mm均匀区温差≤±0.5℃ 英菲计量,热工精确​​!普陀区机械温湿度计热工计量校准价格

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温度开关校准步骤

 

1.设备准备

1.将温度开关与标准铂电阻温度计并列置于恒温槽/干体炉内,确保传感器完全浸入温场均匀区域

2.连接温度开关输出端至通断检测装置(如万用表),通过电流≤50mA

2.校准点选择

1.固定式开关校准其标称值;可调式选择量程下限、50%量程点及上限

2.示例:量程(0-100℃)选择0℃50℃100℃三点

3.动作温度校准

1.从低于校准点10℃开始,以≤1℃/min速率升温,监测开关状态变化

2.首先动作时记录标准温度值(动作温度td),重复3次取平均值

3.计算动作温度误差:Δt=td-tsts为设定值),要求允许误差

4.回程测试

1.以相同速率降温,记录开关复位时的回复温度th

2.计算通断温度差Δtd=|td-th|,应满足滞回要求(如≤2℃

5.参数调整

1.超差时调节设定指针或电子补偿参数,可调式开关需重新标定三点

2.分体式传感器可用信号模拟器直接校准开关电路

6.记录与报告

1.生成校准证书,包含动作温度误差、通断温度差及测量不确定度

2.校准环境要求:温度(20±5)℃,湿度≤85%RH 普陀区机械温湿度计热工计量校准价格

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