江苏林格自动化科技有限公司代理的海康AGV潜伏机器人LMR系列包含举升型与底盘型,负载能力覆盖400kg~2T,支持二维码、LSLAM、VSLAM多模式导航。举升型适配汽车零部件、3C电子等场景,举升高度100mm~1,500mm,对接精度±1mm;底盘型可搭载机械臂或辊筒模块,扩展为复合机器人。在吉利汽车项目中,LMR实现冲压件自动下线与总装线无人配送,节省人力40%。其模块化设计支持快速定制,如防爆机型用于光伏行业,满足高温、粉尘等严苛环境需求。调度系统RCS-2000支持上千台AGV集群调度,动态分配任务。江苏工业型AGV案例
在港口码头,货物装卸搬运的效率与稳定性,直接关系到港口的运营效益。海康 AGV 凭借性能,在这一领域发挥着不可替代的重要作用。港口货物吞吐量巨大,每天都有大量重达数吨的集装箱等货物等待装卸,作业环境也十分复杂,海康 AGV 强大的负载能力,可轻松应对各类重载货物搬运需求。其外壳采用特殊的防护材质,内部电路经过防水、防尘、防晒处理,在风吹、日晒、雨淋等恶劣条件下仍能稳定运行。 在实际作业中,海康 AGV 与港口自动化装卸设备紧密协同,依据货物流向和调度指令,快速、准确地将货物从装卸点转运至指定位置。某大型综合性港口引入海康 AGV 后,装卸效率提升了 25%,人工成本降低 30%,提升了港口的整体竞争力,推动港口向智能化、高效化转型。江苏工业型AGV案例林格代理产品海康AGV可定制货架对接机构,适配不同规格托盘与容器。
林格科技代理的海康机器人的机器视觉产品线涵盖工业相机、智能读码器、视觉控制器及配套软件平台,广泛应用于电子制造、汽车零部件、食品包装等行业。其高精度工业相机支持高速拍摄与实时图像处理,可检测0.01mm级别的产品缺陷;智能读码器在强光、油污等恶劣环境下仍能保持99.9%的识别率,大幅提升生产线效率。此外,公司推出的VM算法平台集成深度学习工具,支持客户自定义检测模型,实现从传统规则算法到AI视觉的平滑过渡。目前,海康机器人的视觉方案已服务于全球数千家工厂,帮助客户降低质检成本30%以上。
海康 AGV 的人机协作功能,为企业打造了更具弹性的作业模式。在众多复杂的生产场景中,单纯依靠机器或人力,都难以兼顾效率与灵活性,而海康 AGV 打破了这一局限。 以电子设备装配车间为例,生产线上各类零部件繁多,装配环节对度和灵活性要求极高。海康 AGV 凭借的导航系统,将微小的电子元件快速、准确地搬运至装配工位。操作人员随即开展精细的装配工作,整个流程配合流畅。与此同时,海康 AGV 搭载的智能安全防护系统,通过激光雷达与视觉传感器,实时监测周围环境。一旦检测到人员靠近,AGV 会自动降低运行速度或暂停作业,确保人机协作过程中人员安全无虞。这种高效、安全的协作模式,提升了生产效率,为企业降本增效的同时,也为柔性生产注入新活力。林格代理产品AGV拓展海外市场,重点布局东南亚、欧洲及北美制造业基地。
海康 AGV 不凭借准时配送能力,助力汽车零部件配送高效运转,在操作与维护方面,同样展现出优势。其操作界面经过精心设计,采用直观的图形化交互方式,用户只需简单的拖拽、点击操作,就能轻松完成务下达、参数设置。哪怕是非专业人员,经过简单培训,也能迅速上手。 在维护环节,海康 AGV 搭载的远程监控与诊断系统,可实时采集设备运行数据,并通过网络传输至维护终端。维护人员足不出户,就能对设备运行状态进行监测,及时发现潜在故障隐患,并迅速采取针对性措施。此外,海康 AGV 采用模块化设计,各个功能模块相对,当某个零部件出现故障时,更换过程简便快捷。这不缩短了设备停机时间,还降低了维护成本,让汽车制造企业在享受高效物流服务的同时,无需为设备运维问题担忧 。医药领域:满足洁净车间物料运输及药品追溯需求。江苏工业型AGV案例
海康AGV(自动导引车)由海康机器人(Hikrobotics)研发,专注于工业物流自动化解决方案。江苏工业型AGV案例
在建材生产行业,物料搬运效率对整体生产效能起着决定性影响。以往,原材料与成品的搬运繁重又频繁,严重制约了生产效率。海康 AGV 的诞生,成功这一难题。 在建材生产时,从砂石、水泥等基础原材料的取用,到成品的产出,物料流转量极大。海康 AGV 运用先进导航系统和智能调度算法,依照复杂的生产流程,把原材料送达指定生产设备。搬运时,它能灵活穿梭于狭窄通道,在不同工位间顺畅衔接。生产完成后,海康 AGV 迅速响应,将成品搬运至存储仓库或发货区。其负载能力强大,稳定性极高,可在长时间、度的作业环境下稳定运行,大幅提升生产效率,降低人力成本与物料损耗 ,重塑物料搬运模式。江苏工业型AGV案例