瑞宏机械(上海)有限公司——镗加工技术者在机加工行业的广阔天地里,镗加工以其高精度和灵活性脱颖而出,成为众多领域不可或缺的关键工艺。瑞宏机械(上海)有限公司,作为镗加工技术的佼佼者,我们专注于镗钻加工,致力于为客户提供的产品和服务。我们的镗加工技术,采用先进的镗钻设备,结合精湛的工艺流程,能够实现对各种复杂孔型的精细加工。无论是深孔、盲孔还是交叉孔,我们都能轻松应对,确保每一个工件都达到客户要求的精度和表面质量。在瑞宏机械,我们深知技术创新的重要性。因此,我们不断投入研发力量,提升镗加工技术的核心竞争力。我们的镗钻加工服务,不仅广泛应用于航空航天、汽车制造等领域,还不断拓展至新能源、医疗器械等新兴行业,为客户的创新发展提供有力支持。选择瑞宏机械,就是选择了专业、高效和可靠的镗加工解决方案。我们将以精湛的技术、质量的服务和不断创新的精神,为您的机械制造之路增添无限可能。欢迎各界朋友莅临参观指导,共同探索镗加工技术的无限魅力。 与其他切削工艺相比,镗加工具有较高的表面光洁度及良好的尺寸稳定性优势。宁波刨台铣镗加工制造商
高速细镗(金刚镗):与常规镗孔相比,金刚镗以其小背吃刀量、小进给量和高切削速度为特点,实现了高精度(IT7~IT6)和光洁表面(Ra为0.4~0.05um)的加工。较初,金刚镗主要使用金刚石刀,如今已普遍采用硬质合金、CBN和人造金刚石刀具。它特别适用于有色金属工件的加工,同时也能处理锈铁件和钢件。在金刚镗的切削过程中,常用的参数包括:背吃刀量预选为0.20.6mm,终镗时为0.1mm;进给量为0.010.14mm/r;铸铁加工时的切削速度为100250m/min,钢加工时为150300m/min,有色金属加工时则高达300~2000m/min。宁波刨台铣镗加工制造商镗加工的定位基准选择直接影响较终零件的加工精度。
镗孔的明显特点包括其高精度特性。通过镗孔工艺,可以实现对孔洞的高尺寸精度和几何精度加工,例如,可以精确控制孔的圆度和圆柱度。这种工艺特别适用于制造高精度的孔洞,如模具中的定位孔和机械零件中的各种孔洞,从而确保产品的质量和性能。②表面质量改善:镗孔工艺能有效提升孔洞的表面质量,减少其表面的粗糙度。这一特点特别适用于那些需要光滑孔洞表面的加工需求。③加工灵活性:镗孔工艺具有很高的灵活性,能够根据孔洞的不同直径和形状,选择适合的镗刀进行加工。它不仅支持单边切削,还能进行多边切削,从而满足各种复杂的加工需求。④普遍的适用性:镗孔工艺不仅适用于多种材料,如钢、铸铁、铝合金等,还适用于各种类型的孔洞,包括通孔、盲孔以及阶梯孔等。这使得镗孔工艺在孔加工领域具有极高的适用性和普遍性。
刃口处理的选用:刀片的切削刃倒圆(ER)也会影响切削力。一般而言,非涂层刀片的切削刃倒圆比涂层刀片(GC)的倒圆要小,这一点应予以考虑,特别是在长刀具悬伸和加工小孔时。刀片的后刀面磨损(VB)将改变刀具相对孔壁的后角,并且,这还可能会成为影响加工过程切削作用的根源。对于普通刀杆而言,夹紧系统将刀杆在圆周上完全夹紧的方式可获得较高的稳定性。整体支撑要好于螺钉直接夹紧的刀杆,用螺钉将刀杆夹紧在V型块上较为适合,但不推荐用螺钉直接夹紧圆柱柄刀杆,因为螺钉直接作用在刀杆上会损坏刀杆。选择合适的切削参数是保证镗加工质量的重要因素,包括切削速度和进给量。
进给力是量值第二大的力,其作用方向平行于刀杆的中心线,因此不会引起镗刀的挠曲。径向力的作用方向垂直于刀杆的中心线,它将镗刀推离被加工表面。因此,只有切向力和径向力会使镗刀产生挠曲。已沿用了几十年的一种经验算法为:进给力和径向力的大小分别约为切向力的25%和50%。但如今,人们认为这种比例关系并非“较优算法”,因为各切削力之间的关系取决于特定的工件材料及其硬度、切削条件和刀尖圆弧半径。镗刀挠曲:镗刀类似于一端固定(镗座夹持部分)、另一端无支承(刀杆悬伸)的悬臂梁,因此可用悬臂梁挠曲计算公式来计算镗刀的挠曲量:y=(F×L3)/(3E×I)式中:F为合力,L为悬伸量(单位:英寸),E为弹性模量(即刀杆材料的杨氏模量)(单位:psi,磅/平方英寸),I为刀杆的截面惯性矩(单位:英寸4)。镗刀杆截面惯性矩的计算公式为:I=(π×D4)/64式中:D为镗刀杆的外径(单位:英寸)。合理选择夹具可以提高工件在镗床上的定位精度,确保加工的一致性。宁波刨台铣镗加工制造商
镗孔时应避免过大的切削力,以防止工件变形或损坏,提高成品率。宁波刨台铣镗加工制造商
组合式镗刀与模块化镗刀:组合式镗刀,其主要特点在于刀杆与刀片的可替换性,赋予了它高度的灵活性。当刀片磨损时,只需轻松更换,无需更换整个刀具,从而明显降低了使用成本。然而,相较于整体式镗刀,其制造成本可能稍高。而模块化镗刀,则是由多个单独组件构成,这些组件均可单独进行更换。这种设计使得刀具尺寸可以根据具体需求进行调整,从而轻松适应不同的加工任务。但需要注意的是,由于其结构的复杂性,模块化镗刀的制造成本相对较高。组合式阶梯镗刀:组合式阶梯镗刀,结合了组合式镗刀的灵活性与阶梯镗刀的特殊设计。其刀杆与刀片同样具备可替换性,而阶梯设计则使其在加工过程中能够根据需要调整切削深度。这种刀具不仅易于使用,而且能够满足复杂的加工需求,是现代机械加工中的理想选择。宁波刨台铣镗加工制造商
加工效率高:随着现代镗床技术的不断发展,镗削加工的效率也在不断提高。在舞台灯光设备的制造中,需要大量的高精度孔来安装各种光学元件和电子元件。镗削加工可以快速地加工出这些孔,提高生产效率。例如,舞台灯光的反射镜座上的安装孔,需要在短时间内加工完成,以满足舞台演出的需求。可进行复杂孔加工:镗削加工可以加工出各种复杂形状的孔,如阶梯孔、盲孔、偏心孔等。在汽车发动机的设计中,常常会出现一些复杂的孔结构。镗削加工可以通过调整镗刀的形状和进给方式,实现对这些复杂孔的加工。例如,发动机曲轴上的油孔,其形状复杂,需要采用特殊的镗刀进行加工。对于深孔镗削,可采用分段进给的方法,以降低切削力并改善表面质量。金华立...