700NKRCO-,000457,2002,3603,700NKRCO-2502501,000,000557,2002,3603,700NKRCO-3003001,250,000757,2002,3603,700※本产品的规格是标准产品的指标。为了升级各项性能和功能，如有更改，恕不另行通知。RCO应用产业半导体，显示器，LCDD汽车，造船，钢铁，工厂石油和化学产品的制造涂装工艺，涂料制造污水，下水道，糞尿异味印刷，油墨制造塑料，合成橡胶树脂胶合板和家具厂食物及动物性垃圾，汚泥食品加工，生物工业制药业，中药行业纺织品，皮革和木材的制造新材料制造和加工金属，模具，铸件，电线的制造沥青和混凝土，建筑废弃物处理薄膜涂层，胶带制造纸浆，造纸其他VOC，发出异味的场所VOCs治理技术VOCs基本概念VOCs(volatileorganiccompounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。VOCs分类VOC按其化学结构，可以进一步分为：烷类、芳烃类、烯类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其他化合物。目前已鉴定出的有300多种。常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等。VOCs有机废气种类繁多，来源。滨湖区催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。江阴标准催化燃烧系统
1)设备紧凑，可制成集活性炭吸附脱附和控制于一体，设备占地面积小；(2)吸附净化效率达90%以上，催化净化效率达97%以上，净化效率高；(3)催化剂使用我公司生产的**催化剂，使用寿命长；(4)脱附过程自动运行，设备操作简单，管理方便；(5)该设备*适用于间歇式产生有机废气的场合。(6)采用薄层的活性炭纤维（ACF）作为吸附单元，吸附效率高，气流阻力小。(7)再生速度快，再生能耗低。(8)采用PLC全自动控制，无人值守运行。(9)吸附器吸附循环周期快、安全高效。无论燃煤是发电还是供热、供汽，使用它的主要设备为锅炉。我国大中城市中普遍使用小型锅炉供热，更小型的茶炉供应开水。这样，成千上万根细小的烟囱，就一起竖直着指向天空，随时喷出一股股黑烟，污染天空。江阴标准催化燃烧系统特色催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
燃烧催化处理废气，燃烧催化设备，催化燃烧系统设备系统由活性碳吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道（阀门）系统等四大系统组成。①活性碳吸附系统：包括吸附箱本体、活性碳、仪表阀门、风机电机等。②催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。③电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。④通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。本装置工作过程可分为二个阶段，活性碳吸附阶段和活性碳脱附再生阶段，二个阶段的工作原理如下：①活性炭吸附过程：车间排出的废气经管道进入活性碳吸附床,有机废气穿过活性碳时，废气中的有机成份被吸引到活性碳的微孔中并浓集保留其中，其它气体穿过活性碳后经风机排空。②活性炭再生过程：活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置予热室电源，将空气予热，予热后的气体送入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气。
热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，叧一部分排空，热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。设备主要部件介绍①活性碳吸附床：○吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。○由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。②催化燃烧装置：○废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。○电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。○催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下，以防烫伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。○催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。○催化室内的催化剂选用浙大生产的（KMK-22型）球状颗粒催化剂催化剂,载体三氧化二铝，外表涂层铂和钯。③活性碳：吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。专业催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
催化燃烧装置[1]是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施。催化燃烧编辑可燃物在催化剂作用下燃烧[2]。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为含有贵金属和金属氧化物组成的物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂。建设催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。江阴标准催化燃烧系统
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适用于小风量及高浓度的废气，对安全技术和操作要求较高，另外可以回收利用热能，气体净化彻底。催化燃烧法是指在燃烧设备中，有机废气先被预热后，通过催化床层的作用，在较低的温度下和较短的时间内完成化学反应过程。催化燃烧起燃温度低，大部分有机物和CO在200～400℃即可完成反应，故辅助燃料消耗少，而且大量地减少了氮化物的产生，适用于较多场合。但燃烧法有燃烧危险，热力燃烧需消耗燃料，不能回收溶剂。而热催化氧化法中不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气须对废气作前处理。为了提高热利用效率，降低设备的运行费用，近年来发展了蓄热式热力焚烧技术和蓄热式催化燃烧技术。这两项技术换热效率高，可以在VOCs较低浓度下使用。江阴标准催化燃烧系统
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