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ccs光源中正面照明的光源用于检测物体表面特征，背面照明光源用于检测物体轮廓或透明物体的纯净度。正面照明光源按照结构不同，又可分为环形光源、条形光源、同轴光源和方形光源。目前，环形光源用得较多，包括直接照射环形光源、漫反射环形光源、Dome光源等。直接照射环形光源：适用于不反光物体的检测；漫反射环形光源：适用于反光物体的检测；Dome光源：是漫反射光源的一种，但它是通过半球型的内壁多次反射，可以完全消除阴影。主要用于检测球型或曲面物体。环形光源的边缘轮廓非常清晰，应该检查金属边缘的破损情况。无锡视觉日本ccs

ccs光源能够进行外观缺陷检测，在划痕缺陷检测中，使用线光源可以通过特殊的光学设计突出纵向缺陷，通过降低背景亮度来提高缺陷的对比度。检测表面不平整的物体时，如塑料制成的软包，建议使用平面无影光源，可以弥补同轴光源难以检测的凹凸点和小缺陷不明显的短板。压力计检测，压力表表面为玻璃，接近镜面，反射非常严重，检测面积比较大。指针分布在压力表的外圆，因此需要得到均匀一致的图像，便于图像处理。机器视觉顶灯光源具有良好的照明对称性和均匀性，获得的图像无阴影，对比度好，整体效果好。无锡视觉日本ccs环形光源可以有效的解决对角照明阴影问题。

同轴光源选择安装及检测注意事项：因为处理的图像为边缘极细微破损的部位，分辨率要求较高，因此可选用线性CCD相机。相机的具体性能要求还要再看对精度的要求。安装时，透镜的位置必须经过多次调试才能确定，因为透镜的位置对光的路径影响很大，必须经过反复的调整直到达到一定的效果时才能进行固定。同轴灯只能接收和物体垂直，也就是和镜头同轴光线，因此不能用来检测有弧度的物体。同轴光源适宜用于反射度极高的物体，如金属、玻璃、胶片、晶片等表面的划伤检测，芯片和硅晶片的破损检测。

不同机器视觉系统的照明设计各不相同，因为影响照明方案的因素非常多。如光的强度、颜色、均匀性、光源的结构、大小、照射方式、以及被测物体的光学特性、距离、物体大小、背景特性等。同时还与检测物体的特性、工作环境等因素相关。照明设计主要涉及三个方面：光源的种类和特性；目标及其背景的光反射和传送特性；以及光源的结构。光源和照明方式的选择需要理论知识，但实践经验以及反复的大量试验也很重要。机器视觉系统中光源的设计涉及到五个重要因素，即方向、光谱、强度、偏振性及均匀性。环形光源适用于不反光物体的检测。

ccs光源具备良好的检测能力：检测可分为高精度定量检测（例如显微照片的细胞分类、机械零部件的尺寸和位置测量）和不用量器的定性或半定量检测（例如产品的外观检查、装配线上的零部件识别定位、缺陷性检测与装配完全性检测）。LED光源的照明方式由光源构成的照明系统按其照射方法可分为：背向照明、前向照明、结构光和频闪光照明等。其中，背向照明是被测物放在光源和相机之间，它的优点是能获得高对比度的图像，LED面光源和平行光源是这样使用的，常用来突出产品的轮廓，比如工件的尺寸测量就是使用这种方法。前向照明是光源和相机位于被测物的同侧，这种方式便于安装，比如条形光源，同轴光源，环形光源，圆顶光源，线光源等都是使用这样的用法，这是比较常用的照明方式。同轴光源在配置过程中，需要注意调节凸透镜和半透半反玻璃的位置。无锡视觉日本ccs

ccs光源的对比度对机器视觉来说非常重要。无锡视觉日本ccs

温度会影响视觉光源的性能，随着光源温度上升，其亮度下降，这可以通过光源控制器来进行亮度输出补偿。视觉光源自身生成的热量同样会加速老化甚至直接报废，所以需要良好的热设计。部件也会有相应的温度限值，比如工业控制器/嵌入式PC一般都能使用工业环境，但如果没有风扇，那么很可能PC也会报废。为了保证机器视觉系统的稳定性，除了选择好的组件外，我们也要考虑被测物本身对温度的敏感性，比如金属物体对于温度存在热胀冷缩，因此当测量此类物体时，长度和体积都会发生变化。无锡视觉日本ccs