PLC控制柜是指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能齐全,可以根据实际控制规摸大小进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统,能适应各种大小规模的工业自动化控制场合,被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现完美的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的重点和灵魂。用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。 典型应用:恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。湖南伺服控制柜厂家
变频控制柜功能原理:1、控制模式(1)一用一备:控制1#、2#两台水泵,自动时,可工作于“1#主2#备”,或“2#主1#备”,两种状态,当主用泵发生故障时,备用泵将自动投入工作,“手动”起动时用面板操作按钮控制。如用户要求增加“”两用模式(即两台泵可同时用,)请订货时详细说明。(2)二用一备:控制1#、2#、3#备三台水泵,可工作于“1#、2#主3#备”或“2#、3#主1#备”或“1#、3#主2#备”三种状态。当主泵发生故障时,备用泵水泵自动投入工作。“手动”启动时,用面板操作钮控制。若是关掉一台主泵,即变为“一用一备”如果用户要求增加“三用”工作模式(三台泵可同时用),请订货详细说明;(3)三用一备:控制1#、2#、3#、4#四台水泵,可工作于“1#、2#、3#主4#备”或“2#、3#、4#主1#备”或“1#、2#、4#主3#备”或“1#、3#、4#主2#备”四种状态,当主泵发生故障时,备用泵将自动投入工作。“手动”启动时,用面板操作。按钮控制,若是关掉一台主泵,即变为“两用一备”,若关掉两台主泵,即变为“一用一备”。如果用户要求增加“四用”工作模式(即四主泵同时使用),请订货详细说明。 湖南伺服控制柜厂家并具备单泵及多泵控制工作模式,多种主备泵切换方式及各类起动方式。
变频控制柜产品概述:变频控制柜采用PLC可编程序控制器,对泵组及其它设备进行人机界面,辅以计算机技术进行智能控制,对电机、水泵及相关设备进行自动化空中楼阁,可以进行消防泵定期自动巡检、解决消防泵咬死问题、变频切泵、消除水锤效应、报警及消防控制中心联控等诸多功能。采用瑞士ABB公司变频器或其它品牌变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。变频控制柜能自动调节水泵的转速和运行台数,使供水管网的压力保持设定的压力和所需流量,从而达到提高供水品质和高效节能的目的。以系统管网的瞬时变化的压力为稳定参数(比较定位)通过微机控制变频器的输出频率。自动跟踪调节水泵的转速,实现对系统水压的PID闭环调节,从而保证管忘网的末端的压力恒定,使整个供水系统持续高效运行。当用水量增大时,变频器输出频率就大,水泵转速加快,供水量增大、用水量减少时,变频器输出频率变小,水泵转速减慢、供水量减小、保证用户对水的压力和流量的需要。
PLC的基本结构(一体式)一、电源PLC的电源在整个系统中起着十分重要的作用。一个良好的、可靠的电源系统是PLC工作的基本必须,因此,PLC的电源的设计一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内,可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去,图1是交流220V供电转为24V直流,图2是直流24V供电。二、处理单元(CPU)处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。它按照PLC系统程序赋予的功能工作,接收并存储从编程器键人的用户程序和数据;检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误。当投入运行时,PLC扫描输入,读取用户程序,执行并输出结果。例如:西门子300系列PLC的CPU模块的分类S7-300CPU模块可分为紧凑型、标准型、革新型、户外型、故障安全型和特种型CPU。三、存储器(PLC内置)存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。四、输入输出接口电路PLC的输入接口电路的作用是将按钮、行程开关或传感器等产生的信号输入到CPU,其电路可分为直流输入电路和交流输入电路。直流输人电路的延迟时间比较短,可以直接与接近开关、光电开关等电子输人装置连接,交流输入电路适用于在有油雾、粉尘的恶劣环境下使用。 同时会在控制柜中配备测量仪器、保护设备和辅助设备等。
变频控制柜产品特点:1、选用国际变频器,可编程控制器及低压电器;2、数字PID调节,键盘操作、数字显示、全自动运行无人值守;3、电路设计简洁明了、思路清晰,便于故障分析、维修;4、变频调节,有效避免了“水锤”现象。5、变频器和控制器的编程与设定方便简单,容易掌握。6、性能优良、控制方式灵活、抗干扰能力强、工作稳定可靠;7、管网压力恒定无冲击,自动/手动切换控制;8、通讯串行口能和计算机连接,实现计算机联网直接控制。9、供水压力稳定,系统实现闭环控制,能自动调节系统压力和设定压力的差值,使系统压力保持恒定。10、自动状态下,水泵电机实现软启动。对电网和管网无冲击,延长水泵、电机、管道系统、电气控制系统的使用寿命;11、手动、自动控制功能设置,可保证设备的安全连续运行;12、控制程序化、可根据用户的要求实现多种控制方式。如:定时开关系统、消防联动、不流量和零流量自动关机睡眠,上位机集中管理等;13、多台泵可循环交替运行,均衡各台泵的平均工作时间延长水泵的使用寿命,从而避免备用泵的长期不运行而锈蚀,保证火警发生时水泵能顺利投入运行;14、基本控制功能强大,可选择附加功能丰富。如:定时开关系统,水泵自动软换工作。 背板能很容易地安装,用螺丝固定;还可换装柜门。湖南伺服控制柜厂家
环境条件:环境温度在0℃-55℃,防止太阳光直接照射。湖南伺服控制柜厂家
六、通信模块工作原理:当可编程逻辑控制器投入运行时,其工作过程一般分为输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称为扫描周期。在整个运行过程中,可编程逻辑控制器CPU以一定的扫描速度重复上述三个阶段。1、输入采样阶段在输入采样阶段,可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O图像区域中相应单元的状态和数据不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则脉冲信号的宽度必须大于扫描周期,以确保输入在任何情况下都能读取。2、用户程序执行阶段在用户程序执行阶段,可编程逻辑控制器总是按照自上而下的顺序扫描用户程序(梯形图)。扫描每个梯形图时,总是先扫描梯形图左侧由每个接触点组成的控制线,按照接触点组成的控制线逻辑操作,然后根据逻辑操作结果刷新系统中的逻辑线圈RAM存储区对应位置的状态;或刷新输出线圈I/O图像区域中相应位置的状态;或确定是否执行梯形图中规定的特殊功能指令。 湖南伺服控制柜厂家
PLC的工作原理工作原理:当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。1.输入采样在输入采样阶段,PLC以扫描方式依次地读入所有输入端的状态和数据,并将它们存入输入映象寄存器中。输入采样结束后,进行用户程序执行和输出刷新的阶段。在程序执行和输出处理的两个阶段,即使输入状态和数据发生变化,输入映象寄存器中的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入...