过滤式除尘器:布袋除尘器:由布袋、壳体、灰斗、排灰装置、支架、脉冲清灰系统等组成。含尘气体进入除尘器后,粗颗粒粉尘直接落入灰斗,细颗粒粉尘被滤袋阻留。除尘效率高,能除去微细的尘粒,对处理气量变化的适应性强。但一次性投资费用较高,允许使用的温度低,布袋易破损。滤筒除尘器:广泛应用于、医药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工等行业。静电除尘器:利用高压电场使气体电离,粉尘颗粒在电场力作用下向阳极运动并沉积于阳极板上。自动化程度高,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘。但设备复杂,占地面积大,对操作、运转、保护管理都有较严格的要求。灰斗自动加热系统,防板结运行无忧。河南袋式除尘器选型
湿式电除尘器是湿式除尘器的一种特殊形式,其工作原理与普通湿式除尘器有所不同。湿式电除尘器利用静电力使颗粒与气流分离,其“湿”体现在清灰方式上。湿式电除尘器通常由结构本体、阴极系统、阳极系统、雾化冲洗系统、水处理系统、电控系统等组成。阴极系统:由阴极承载梁、阴极线、重锤和下部阴极框架组成,用于产生电晕放电,使粉尘荷电。阳极系统:采用特制的阳极板(管)结构,用于收集荷电后的粉尘。雾化冲洗系统:用于在阳极板上形成水膜,并通过水流将粉尘冲刷下来。电控系统:用于控制除尘器的运行,包括高压控制系统和低压控制系统。河南袋式除尘器选型防爆认证机型可选,护航危化品生产安全。
机械式除尘器:重力除尘器:利用粉尘的重力沉降作用进行除尘,适用于处理大颗粒粉尘。惯性除尘器:通过改变含尘气流的方向,使粉尘颗粒因惯性作用而被分离出来,适用于处理中、小颗粒粉尘。湿式除尘器:水膜除尘器:利用含尘气体冲击水膜,使粉尘颗粒被水膜捕获并随水流排出,适用于处理高湿、高黏性的粉尘。文丘里除尘器:通过高速气流与水滴的碰撞,使粉尘颗粒被湿润并沉积下来,适用于处理细小、干燥的粉尘。过滤式除尘器:布袋除尘器:利用滤布对含尘气体进行过滤,使粉尘颗粒被滤布捕获,适用于处理细小、干燥的粉尘,尤其是需要回收粉尘的场合。颗粒层除尘器:利用颗粒状材料(如焦炭、石英砂等)作为过滤层,对含尘气体进行过滤,适用于处理高温、高浓度的粉尘。
复合过滤技术:采用“布袋除尘+电除尘”双级净化,针对PM2.5等细微颗粒物过滤效率达99.9%,出口粉尘浓度可稳定控制在5mg/m³以下(优于国标),尤其适用于电力、钢铁等高排放场景。智能运维系统:通过物联网实时监控设备运行状态,结合AI算法预测故障、优化能耗,使运维成本降低30%,并实现远程调试与升级。模块化设计:灵活适配不同工况,缩短安装调试周期约40%,助力企业快速响应环保政策。低能耗配置:采用变频节能风机与智能脉冲清灰技术,整体能耗较传统设备降低25%,长期运行成本明显下降。
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含尘气体进入:含尘气体由除尘器的下部敞开式法兰进入过滤室。粗颗粒分离:在过滤室内,较粗的颗粒会直接落入灰仓。滤袋过滤:含尘气体经过滤袋的过滤,粉尘被阻留在滤袋的外表面。净气排放:经过滤袋过滤后的净气,通过袋口进入净气室,再由风机排入大气。粉尘积累:随着过滤过程的持续,滤袋表面的粉尘不断增加。程控仪启动:当滤袋表面的粉尘积累到一定程度时,程控仪开始工作。脉冲阀开启:程控仪逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰。滤袋膨胀与粉尘脱落:在压缩空气的作用下,滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋并落入灰仓。粉尘排出:落入灰仓的粉尘通过卸灰阀排出。选择伟庆除尘器,开启绿色工业之旅,提升企业形象。河南袋式除尘器选型
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洗涤式除尘器:湿式除尘器:用水作为除尘介质,除尘效率一般可达95%以上。适用于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业。但能耗高,用水量较大,泥浆和废水需处理,设备易腐蚀。水膜除尘器:含尘气体由筒体下部顺切向引入,旋转上升,尘粒受离心力作用被分离,抛向筒体内壁,被筒体内壁流动的水膜层所吸附。泡沫除尘器:含尘气体进入设备后急剧翻转向上,尘粒因惯性作用分离出来,同时与进入的水碰撞,部分尘粒被水带走,形成沸腾状的泡沫层进一步洗涤尘粒。河南袋式除尘器选型