二手磨齿机基本属性以及常见分类:磨齿机工作原理可分成形法和展成法两类。成形法是用与齿间的齿廓曲线相同的成形刀在铣床上直接切出齿轮齿形。用仿形法加工的齿轮,是逐齿切削的。并且不连续,所以精度、效率相对都比较低,适用于单件加工。展成法就是利用一对齿轮的啮合原理来加工齿轮。常见的有插齿、滚齿和磨齿。成形砂轮磨齿机:成形砂轮磨齿机结构简单,磨齿精度比较稳定(可达5级),生产率较高,全能性较大,它几乎是磨削内齿轮的独一类型的机床。可大范围应用于成批生产,对少齿数齿轮尤为合适,也适用于非渐开线齿廓的齿轮和修缘齿轮的磨削。数控成形砂轮磨齿机配备数控砂轮修整器,具有更高的灵活性和适应性,可以磨制各种复杂的齿形。南京尼尔斯成型磨齿机销售厂
成型磨齿机齿轮被较多应用于是各类变速箱中,齿轮不单是变速箱中重要的零部件,同时也是引起变速箱产生噪音的原因所在。因此,想方设法提高齿轮的精度,不单有助于改善变速箱的质量,而且有利于降低变速箱的噪音。基于以上分析,应当高度重视影响齿轮精度的原因。一般来说,齿轮的精度与齿轮运动的精度、齿轮间相互接触的精度以及齿轮旋转的平稳性存在很大的联系。在进行磨齿加工的过程中不单要充分控制公法线的长度公差以及齿轮齿圈的径向跳动值来保证齿轮运动的精度,同时也要有效把控齿向误差以此提高接触精度。并且,只有高度重视齿形误差以及基本偏差,才能充分满足齿轮工作的平稳性要求。 南京尼尔斯成型磨齿机销售厂数控成型砂轮磨齿机大范围应用于航空航天、船舶、风电、核电等重型机械传动行业中。
成型砂轮磨齿机特点:(1)磨削精度高、稳定性好。机床运动相对简单,故运动平稳无冲击。CNC成型砂轮磨齿机采用的伺服控制系统和位置检测技术有效提高了机床运动精度。数控砂轮修整技术与机床在机检测技术的运用,有效地保证了成型砂轮磨齿机的磨齿精度。目前,成型磨齿精度可达2~1级,稳定在3级。(2)适用范围广。数控砂轮修整技术的运用,使成型磨削可以方便地实现齿轮修形。通过配备相应的软件可磨削各种特殊的齿形,如花键齿、圆弧齿、摆线齿等。
不当选择成型磨齿机的成型磨时砂轮及修整参数和工艺参数,会导致磨削过程中产生大量热量。特别是当这些热量无法及时被磨粒和冷却液带走时,会在磨削区域产生超过回火温度的过热,从而形成回火或产生超过加热奥氏体的过热,导致金相组织及应力发生变化,进而引发磨削烧伤和裂纹的产生。这只是磨削烧伤和裂纹产生的原因之一,还有其他许多原因需要在磨齿前注意热处理的影响和工艺编排,以避免与轮齿精度相关工序的不当操作。对于噪声超过国家标准规定的机床,应采取降低噪声的措施。成型砂轮磨齿机特点有适用范围广。
成型磨齿机不同于展成磨齿机,它的进给是垂直于加工工件,即径向进给。成型砂轮的形状等于较终齿型形状,但齿槽在未加工前其形状较窄(因为有留磨量),根据齿轮的原理,当砂轮远离齿轮时,砂轮会和齿轮上压力角较小的位置先接触,并非砂轮和齿轮设计的压力角重合,所以在前期磨削过程中齿轮分度圆以上的部分并未参加切削。而分度圆下端特别是滚刀过度弧上端位置刀量去除较大。成型磨齿机随着径向的进给相对于齿轮下端量值减少而上端量值增大,这样在相同的径向进给量的前提下,就形成了不同的金属去除量。磨齿前对渗碳淬火齿轮进行打磨或喷沙,可以有效降低成型磨齿机磨齿烧伤的可能性。南京尼尔斯成型磨齿机销售厂
采用解析法建立数学模型,可以定量评估成型磨齿机工艺参数对烧伤形成的影响程度。南京尼尔斯成型磨齿机销售厂
在成型磨齿机的磨削过程中,砂轮会因磨损而变钝,因此需要对砂轮进行修整,以产生一个新的锋利廓形,并保证磨削精度的一致性。砂轮修整工具和修整条件对修整质量有着明显的影响,直接决定了砂轮的形貌和廓形精度,而修整的锋利程度则决定了磨削力和磨削温度的大小,因此需要选择合理的砂轮修整参数。修整深度对砂轮磨粒的受力特征有着重要的影响。当修整深度较小时,砂轮磨粒所受的破坏强度较小,会产生微观破碎,形成微刃,从而使廓形精度较高,适合用于精磨。而当修整深度较大时,磨粒会受到断裂破碎的力量,部分结合剂可能会脱落,形成尖锐的切削刃和容屑空间,适合用于粗磨。在选择修整深度时,需要考虑砂轮磨粒的尺寸,避免修整量过大导致磨料整体脱落,既浪费磨料又难以形成精确的廓形。综上所述,砂轮修整在成型磨齿机磨削过程中起着至关重要的作用。通过选择合适的修整工具和修整条件,并根据砂轮的磨粒尺寸选择合理的修整深度,可以保证修整质量,获得锋利的廓形,同时保持磨削精度的一致性。南京尼尔斯成型磨齿机销售厂