自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。综上所述,自动点胶机具体特性如下:1、 管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器。2、点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3、材料可直接使用原装容器;可快速交换出胶管,不需进行清理调节。4、自动回吸作用,防止滴漏。5、针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;6、转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。7、适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。视觉点胶机,可实现自动定位,具备点漆、点胶、灌封、上色等,效率可达到40K/H(打点)。梧州视觉点胶机优点
点胶机品质好,效率高,机器可以24小时不停机工作,所以越来越多的厂家选择用点胶机来代替手工。点胶机主要运用于服装,箱包,门窗花,鞋材,工艺礼品,汽车标牌,珠宝手饰,发饰等饰品上,视觉定位准确;可以大幅度降低人工,一机可代替十个人工,是传统点钻烫钻的较佳替代产品。全自动点钻机,采用PC控制系统,进口元器件配合,每分钟点胶点钻300余次,这是人工的8-10倍!并且点钻机稳定性极强,产品的成功率为99.995%。广州尚纳智能科技有限公司。梧州视觉点胶机优点当工作结束,要将点胶机上残留的胶水进行清洗,避免点胶机被胶水腐蚀。
自动点胶机的点胶效果由什么决定?1、点胶量。点胶量一般是由点胶时间来控制的,时间越长胶量越大。2、气压和速度。气压大,胶水流动速度快,胶量过多会溢出,气压小,胶水流动速度慢,胶量则会过少甚至出现点胶中断或者漏点。运动速度正好相反。因此,需根据不同的气压调整运行速度3、针头。点胶过程中,应该根据产品大小来选择针头。有时也会根据不同的胶水选择针头。4、环境。胶水的粘稠度会影响点胶的质量。粘度大点胶大,粘度小点胶小,一般情况下,需保持点胶机处于温度23-25摄氏度的环境下,温度过低胶水粘度增加,反之则降低。5、气泡。胶水要保证没有气泡。一个很小的气泡就有可能导致出现残次品或者没点到胶,所以每次更换胶管的时候一定要排空连接处的空气,防止出现空打现象。
全自动点胶机、灌胶机因为其具备强大的自动化功能,无需人手就能准确点胶,产量又高,受到了各行各业的推崇。那么,在购买了点胶机之后,应怎么安装点胶机呢?下面就跟大家讲解如何安装全自动点胶机。首先,将点胶机体轴与螺孔连接。在连接时一定要注意的是将Z轴的螺钉与X轴动块两侧的螺孔进行的准确连接,然后将装好胶水的针筒放入针筒夹持器并固定。针筒放入针筒夹持器后并固定就可以开始连接气阀了,将点胶控制器的AIROUT口通过气管连接到针筒,并把针筒气阀连接到点胶控制器的airin。点胶机适用于多种形状钻石,平底钻、尖底钻、珍珠等等,都可以轻松搞定。
影响点胶机控胶量的三个因素:在电子制造业中有许多地方都需要专业设备进行点胶和封胶处理。在点胶时,点胶针头与电路板的距离以及针头内径是较重要的参数。如果针头和基板之间的距离不正确的话,操作人员将永远无法得到正确的点胶结果。在其他参数不变的情况下,点胶针头与电路板的距离越大,胶点直径就越小,胶点高度就越高;点胶针头与电路板的距离越小,胶点直径就越大,胶点高度就越低。实际在生产线上是有严格的标准点胶工艺准则,看懂了以助于生产员更好地使用设备完成完美的产品:一:点胶机出胶时间的设定。点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。二:点胶机的压力设定。点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷三:点胶机针头大小。在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。视觉点胶机不需要有专业的技术人员驻厂,节约花费。梧州视觉点胶机优点
点胶机不需要使用到治具,可自动定位,识别、复位、检测等,代替人的眼睛。梧州视觉点胶机优点
点胶机日常保养步骤:1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,开机机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除。梧州视觉点胶机优点
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