自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。综上所述，自动点胶机具体特性如下：1、 管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。2、点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。3、材料可直接使用原装容器；可快速交换出胶管，不需进行清理调节。4、自动回吸作用，防止滴漏。5、针头：分为不锈钢针头，不锈刚弯角针头；6、转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能。7、适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。视觉点胶机，可实现自动定位，具备点漆、点胶、灌封、上色等，效率可达到40K/H（打点）。梧州视觉点胶机优点
点胶机品质好，效率高，机器可以24小时不停机工作，所以越来越多的厂家选择用点胶机来代替手工。点胶机主要运用于服装，箱包,门窗花,鞋材,工艺礼品,汽车标牌,珠宝手饰,发饰等饰品上，视觉定位准确；可以大幅度降低人工，一机可代替十个人工，是传统点钻烫钻的较佳替代产品。全自动点钻机，采用PC控制系统，进口元器件配合，每分钟点胶点钻300余次，这是人工的8-10倍！并且点钻机稳定性极强，产品的成功率为99.995%。广州尚纳智能科技有限公司。梧州视觉点胶机优点当工作结束，要将点胶机上残留的胶水进行清洗，避免点胶机被胶水腐蚀。
自动点胶机的点胶效果由什么决定？1、点胶量。点胶量一般是由点胶时间来控制的，时间越长胶量越大。2、气压和速度。气压大，胶水流动速度快，胶量过多会溢出，气压小，胶水流动速度慢，胶量则会过少甚至出现点胶中断或者漏点。运动速度正好相反。因此，需根据不同的气压调整运行速度3、针头。点胶过程中，应该根据产品大小来选择针头。有时也会根据不同的胶水选择针头。4、环境。胶水的粘稠度会影响点胶的质量。粘度大点胶大，粘度小点胶小，一般情况下，需保持点胶机处于温度23-25摄氏度的环境下，温度过低胶水粘度增加，反之则降低。5、气泡。胶水要保证没有气泡。一个很小的气泡就有可能导致出现残次品或者没点到胶，所以每次更换胶管的时候一定要排空连接处的空气，防止出现空打现象。
全自动点胶机、灌胶机因为其具备强大的自动化功能，无需人手就能准确点胶，产量又高，受到了各行各业的推崇。那么，在购买了点胶机之后，应怎么安装点胶机呢？下面就跟大家讲解如何安装全自动点胶机。首先，将点胶机体轴与螺孔连接。在连接时一定要注意的是将Z轴的螺钉与X轴动块两侧的螺孔进行的准确连接，然后将装好胶水的针筒放入针筒夹持器并固定。针筒放入针筒夹持器后并固定就可以开始连接气阀了，将点胶控制器的AIROUT口通过气管连接到针筒，并把针筒气阀连接到点胶控制器的airin。点胶机适用于多种形状钻石，平底钻、尖底钻、珍珠等等，都可以轻松搞定。
影响点胶机控胶量的三个因素：在电子制造业中有许多地方都需要专业设备进行点胶和封胶处理。在点胶时，点胶针头与电路板的距离以及针头内径是较重要的参数。如果针头和基板之间的距离不正确的话，操作人员将永远无法得到正确的点胶结果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的距离越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的距离越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。实际在生产线上是有严格的标准点胶工艺准则，看懂了以助于生产员更好地使用设备完成完美的产品：一：点胶机出胶时间的设定。点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。二：点胶机的压力设定。点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷三:点胶机针头大小。在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。视觉点胶机不需要有专业的技术人员驻厂，节约花费。梧州视觉点胶机优点
点胶机不需要使用到治具，可自动定位，识别、复位、检测等，代替人的眼睛。梧州视觉点胶机优点
点胶机日常保养步骤：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，开机机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除。梧州视觉点胶机优点
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