激光切割优势***，体现在多方面。精度方面，激光切割具备极高的精确度，能够在不损伤材料质量的前提下完成细致的管道切割。速度方面，其切割效率高、加工速度快，非常适合大批量生产需求。自动化方面，激光切割能够与自动化系统无缝集成，实现连续、高效的生产线作业。应用层面，激光切割可支持定制化管道加工，根据不同项目要求，实现消防管道等与建筑结构的完美匹配；同时，它还能应对复杂形状的管道切割，满足多样化、精细化的设计与施工需求，为复杂工程系统提供更高效、更可靠的解决方案。
快速部署套件缩短产线改造实施周期。图灵机器人
随着工业自动化的不断发展，机器人技术也在日新月异。作为业界**企业，图灵机器人一直致力于为全球客户提供***、高性能的机器人产品和服务。图灵机器人新款TRP04示教器及控制柜正式发布，为您的工业自动化带来全新体验！设计理念“：设计创新，协作共赢”是我们产品的设计**。通过线条的精湛融合，我们创造出高效执行和协同沟通的特性，**着图灵的团队文化——分工明确，相互配合，共同奋斗。产品外观和结构经过全新设计，更符合人机工程学，提供***的使用体验。图灵机器人深度学习算法优化机器人运动轨迹规划。
宝信图灵响应集团号召，秉承企业社会责任，积极投身于本次活动。不仅集结了各部门的运动达人和志愿者，还带来了图灵AI机器狗，共同亮相活动，通过生动的展示，推动参与者的公益行为。本次联合团队的口号“宝信图灵宝联登，一路同行AI相随”，体现了宝信图灵通过其独有的Baorobot云平台—基于宝联登技术打造的工业互联网平台技术—所构建的数据安全物联技术，为工业企业提供高效、可靠的数字化转型服务。AI的双重含义不仅传达了爱，还展示了宝信图灵在AI领域的深入探索和致力于让机器人更加智能化的未来。
自动寻位激光焊接优势：高质量焊接：激光焊接提供高质量、**度的焊缝，减少了焊接变形和缺陷。自动寻位：自动寻位系统使用激光技术，能够精确定位焊接位置，提高焊接精度。高效率：自动寻位激光焊接可以在较短时间内完成焊接，提高生产效率。应用：管道连接：在消防系统中，管道连接是关键的焊接任务，自动寻位的激光焊接可以确保连接点的精确对齐，提高连接的牢固性。焊接复杂结构：适用于需要焊接复杂结构或有限空间的管道系统。能耗监测系统助力工厂绿色低碳转型。
码垛：自动化包装的巧手：在生产过程中，图灵机器人的码垛应用为企业的包装流程注入了高效的自动化元素。机器人通过智能化的抓取和放置技术，能够迅速完成产品的码垛，提高了包装效率，减轻了人工劳动负担。
上下料：自动化操作再升级：图灵工业机器人在3C电子生产中的上下料应用实现了自动化操作的再次升级。通过视觉和感应技术，机器人能够准确地识别和操作产品，实现快速、精细的上下料过程，大幅度提高了生产效率的目的性，应用案例。 毫米波雷达增强机器人环境感知能力。图灵机器人
防静电设计保障精密电子元件安全。图灵机器人
2. 龙门双机协作激光跟踪轮船焊接：TKB1400搭载脉冲焊机：采用激光跟踪的工艺方式解决偏差大的问题，激光寻位是在焊接前，激光先扫描产品，确定焊缝位置，产品位置变化后，对实际焊缝位置进行路径修正。激光实时跟踪是在焊接中，激光器实时获取焊缝位置，根据偏移量进行补偿，得到实际焊接路径；多功能脉冲焊机解决了多种材质焊接的需求。
轴组（多机协同）：一个主机可控制4台机器人协同运动（可扩展）；一个主机可控制36个关节（可扩展）；一个主机可控制3组变位机协同（多个关节）；两台机器人可控制2组变位机协同（多个关节）；三台机器人可控制1组变位机协同（多个关节）。 图灵机器人
