本实用新型涉及单面磁技术领域,具体为自动单面磁组装机。背景技术:单面磁由磁铁和铁帽组成,磁铁由一面凹进去的铁片相吸,铁片可将磁铁背面磁力传导至正面,从而增强正面磁力,同时屏蔽背面磁力,单面磁用于包装等行业,相同磁力较普通磁铁可节省一半磁铁用量,降低产品成本,由于磁力的吸附作用,目前单面磁的组装基本由人工完成组装工作,重复度高,劳动强度大,且生产效率低下。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供自动单面磁组装机,具备单面磁的自动化组装,替代了人工组装的方式,降低了劳动强度,提高了生产效率,同时保证了质量的优点,解决了目前单面磁的组装基本由人工完成组装工作,重复度高,劳动强度大,且生产效率低下的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动单面磁组装机,包括送料箱,所述送料箱内腔的底部固定连接有驱动机构,所述驱动机构的输出轴固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有首先输送盘,所述首先输送盘的一侧固定连接有首先连接体,所述首先连接体远离首先输送盘的一侧延伸至转盘的表面,所述首先输送盘的一侧固定连接有第二连接体,所述第二连接体远离首先输送盘的一侧固定连接有第二输送盘。自动化报警,及时处理异常情况。杭州碟刹自动组装机
自动组装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品(半成品)的机械设备。通常由人工处理(接触、整理、抓取、移动、放置、施力等)每一个零部件而实现的装配,严格的讲,只能称为人工装配。不需要由人工处理(接触、整理、抓取、移动、放置等)零部件而完成的装配,可称为自动装配。介于两者之间的为半自动装配。1.零部件定向排列、输送、擒纵系统将杂乱无章的零部件按便于机器自动处理的空间方位自动定向排列,随后顺利输送到后续的擒纵机构,为后续的机械手的抓取做准备。2.抓取-移位-放置机构将由擒纵机构定点定位好的零(部件)抓住或用真空吸住,随后移动至另一位置(通常为装配工作位置)。3.装配工作机构指用来完成装配工作主动作的机构,如将工件压入、夹合、螺联、卡入、粘合、焊接、铆合、粘合、焊接于上一零部件。4.检测机构用来对上一步装配好的部件或机器上一步工作成果进行检测,如缺零件检测、尺寸检测、缺损检测、功能检测、清料检测。5.工件的取出机构用来将装配好的合格部件、不合格部件从机器上分类取出的机构。杭州碟刹自动组装机实时监控零件库存,及时补充。
全自动组装机设备定制厂家之装配与检测技术是用高新技术改造传统产业,提高产品质量、保证产品质量稳定性、减轻工人劳动强度、提高生产效率、提升企业的市场竞争能力,塑造企业良好形象的重要手段。非标自动化设备厂家以现代信息技术为,综合现代物流技术、计算机人工智能技术、传感器技术、现代控制理论与方法等设计开发的各种自动化装配、检测生产线系统,广泛应用在电子、电器、机械、汽车以及其他高科技行业。华心自动化的自动化装配、检测系统综合考虑总体布局、物流、设备、性能、节拍等因素,采用标准化、模块化设计,选用各种装配机器人、机械手,实现零件的自动供料、滚刷自动装配、在线自动检测、自动打标、自动包装等装配过程的自动化,采用计算机网络通讯、在线监控、数据管理等功能实现与管理过程的自动化。自动化生产、监测系统兼备实用性、可靠性、经济性和先进性。
全自动组装机设备有什么特点:1、自动化组装设备生产线是用的底板直接异步输送、直接定位的方案。全自动化组装设备还可以配置多轴器进行多轴同步加工,生产效率能很大程度提高。2、自动化组装设备通过多工位需扩充和分期实施的,用上位控制、单元控制二级计算机集散控制方法,再加上单元控制操作面板、检测故障警示系统,使得整个控制系统更加的完善。3、全自动化组装设备的机械系统、控制系统、气动系统等都是采用积木式组合结构,这体现了模块化、系列化独特的设计思路。不仅如此,自动化组装设备还在家电、汽车等行业有着的应用。总而言之,自动装配机是工厂工业化的一种趋势。4、根据工作内容与生产效率,自动装配线用树形结构、串联结构、并联结构相结合的生产工艺流程。5、自动化生产装配线由配送、装配、检测、包装等设备组成,而各系统设备可由差速线、链板线、PLC组合,从而实现高效生产自动化。组装前预热,确保机器性能。
而后将电机从所述碳刷安装组件处移动至自动下料组件处;所述电机移动组件设置于所述机架上;插线组件,用于移动所述碳刷安装组件处电机上的导线;所述插线组件设置于所述机架上;碳刷安装组件,用于将碳刷安装至电机上;所述碳刷安装组件设置于所述机架上;自动下料组件,用于输出安装碳刷后的电机;所述自动下料组件设置于所述机架上;控制组件,用于控制各组件;所述控制组件设置于所述机架上,且分别与所述自动送料组件、所述电机移动组件、所述插线组件、所述碳刷安装组件和所述自动下料组件连接;电源,用于为各组件供电;所述电源设置于所述机架上,且分别与所述自动送料组件、所述电机移动组件、所述插线组件、所述碳刷安装组件、所述自动下料组件和所述控制组件连接。推荐地,所述自动送料组件包括:振动盘架、振动盘、安装底板、丝杆、振动器安装板、直线振动器和料道,其中,所述振动盘架靠近所述机架设置,所述振动盘设置于所述振动盘架上,所述安装底板设置于所述机架上,所述丝杆首先端设置于所述安装底板上而第二端支撑连接所述振动器安装板,所述直线振动器设置于所述振动器安装板上,所述料道与所述直线振动器连接。组装过程中,保持环境整洁。杭州碟刹自动组装机
选用合适工具,确保组装质量。杭州碟刹自动组装机
二、综合的工艺与运用非标自动化设备采用现代高科技的技术和计算机领域的自动化以及其他相关的工艺与技术,从而形成一个的技术化设备,是综合工艺的运用。综合应用所具备的好处是它能够加强管理和设备的使用,优化以及调度,从而提高产量和工作效率,这是非常重要的一点,也是很多人看中的这一点优势。三、高效的产能利用率由于非标自动化设备所采用的工艺和技术不同,它在工作的时候所产生的能效利用是非常大的,这是非标自动化设备的另外一个明显优势。这样高效的产能利用率是保证工作效率的重要条件,也是保证产能的重要保障。杭州碟刹自动组装机
导向滑块两侧分别安装有后塞抓取组件和铁盒抓取组件,所述后塞抓取组件包括首先升降气缸、旋转气缸和后塞夹爪,所述首先升降气缸设置于导向滑块上,首先升降气缸驱动旋转气缸升降,旋转气缸两夹臂上安装有后塞夹爪;所述铁盒抓取组件包括第二升降气缸和铁盒夹爪,所述第二升降气缸设置于设置于导向滑块上,第二升降气缸两夹爪上安装有铁盒夹爪。推荐的是,所述移位装置包括移位支架、横向直线模组、首先推板、推拉气缸、第二推板、换位气缸、压料组件和回料滑槽,所述移位支架上安装有横向直线模组,横向直线模组驱动首先推板移动,首先推板上安装有推拉气缸,推拉气缸驱动第二推板移动,第二推板上安装有三组换位气缸,换位气缸的夹臂上安装有夹...