玻纤增强聚碳酸酯造粒厂

PC的应用之仪表盘：仪表板表面光泽度过高，会在挡风玻璃上形成眩光和倒影，严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高，需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS，应用于汽车多媒体框架，具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点，可以更好地减少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等优势。星易迪生产供应彩色聚碳,彩色PC，电脑配色，产品色差△E≤0.5。玻纤增强聚碳酸酯造粒厂

聚碳酸酯(PC)具有良好的力学性能，聚碳酸酯的力学性能与其相对分子质量有关，相对分子质量达18000以上才具有良好的强度。聚碳酸酯大分子链结构中，既有柔顺的碳酸酯链，又有刚性的苯环结构，因此聚碳酸酯具有韧而刚的机械特性，这是其他工程塑料所没有的优点。聚碳酸酯的无缺口冲击强度在工程塑料中名列前茅，比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在机械性能方面的明显不足之处是耐应力开裂性差，厚壁(3.2mm以上)缺口冲击强度低，缺口敏感性高，疲劳强度低。聚碳酸酯耐磨性一般，比PA、POM及PTFE差，但比PSF、 ABS、PMMA高。玻纤增强聚碳酸酯造粒厂星易迪抗紫外线PC,抗老化PC，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

聚碳酸酯PC的防紫外线性能。聚碳酸酯PC对红外光、可见光和紫外光等低能长波光线的作用一般都有良好的稳定性。但是，当聚碳酸酯PC受波长290nm附近的紫外光作用时，会发生光氧化反应而逐渐老化。老化先从表面变黄开始，由于聚碳酸酯PC的分子主链的断裂，相对分子质量降低，力学性能下降，较终发生龟裂现象。因此，通常需要在聚碳酸酯PC这种塑料材料中加入紫外线吸收剂，制成改性塑料抗紫外线PC、抗老化PC，以提高聚碳酸酯PC的防紫外线光氧化老化的性能。

常见的聚碳酸酯改性材料主要有玻纤增强聚碳酸酯、增韧PC、阻燃PC、通用PC/ABS合金、环保阻燃PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金、无卤透明PC等。通用PC/ABS合金综合了PC和ABS的优良性能，既可降低PC的熔体黏度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性，又提高了ABS的耐热性能和力学强度。环保阻燃PC/ABS合金主要应用于电子电气、汽车零部件、家电、OA 设备、照明等。高流动无卤阻燃PC具有阻燃V0级、流动性能良好等优点，满足产品轻量化的要求，可应用于家电、通信、汽车零部件、建筑、照明等领域中的要求轻量化的薄壁制品。星易迪生产供应增强阻燃PC,增强阻燃聚碳,阻燃增强PC,阻燃增强聚碳，可定制产品性能和颜色。

光扩散PC是在PC树脂中添加光扩散剂制成的光扩散材料，光扩散指的是可以透过光线、又能够使光线散射。光扩散PC材料可以将点、线状的光源转化为面状的光源，其散射范围较大、透光性良好，且光线分布均匀。评价光扩散材料性能的两个重要指标是光线透过率和雾度，前者表示一种材料的透明程度，而后者表示着材料散射光线能力的强弱。要实现柔和的匀光效果，一般要求光散射材料具有80%以上的透光率和90%以上的雾度。光扩散剂呈球形，均匀分散在PC树脂中形成海岛结构，由于PC树脂和光扩散剂的折射率不同，光线在光扩散剂表面类似镜面反射，经过多次反射达到光扩散效果。星易迪彩色改性PC，可用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。玻纤增强聚碳酸酯造粒厂

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阻燃聚碳酸酯具有优良的力学性能，高的热变形温度，高的介电强度、电绝缘性好，并且有良好的阻燃效果。所以可以较为广阔的应用于高级充电器、灯头、开关面板等产品。玻纤增强PC材料常见的有PC+10%和PC+20%，前者主要应用于手机中框；后者主要应用于手机中框、平板电脑、不加钢嵌件等。① PC+10%GF材料的特点：优良的冲击性能、韧性良好；耐热性优良、不易发生热变形 ；表面浮纤少，玻纤分布均匀；喷涂性能良好、喷油不良率低等。② PC+20%GF材料的特点：流动性好、高刚性； 浮纤少、耐化学性好。玻纤增强聚碳酸酯造粒厂