热熔胶点胶机虽然看起来是比较简单的设备,三轴机械手+热熔装置+控制系统,然而购买设备之后安装也需要注意一些方面,确保在热熔胶点胶机使用过程中可以很好的实现量产作业。一定要严格按照点胶机厂家提供的安装说明进行安装,或者要求点胶机厂家安排服务人员上门进行安装和调试。因为热熔胶点胶机是需要通电完成作业的,那么安全考虑一定要先安装地线,提升点胶设备使用过程中的安全性,台式点胶机一般都是220V的工作电压要求,电压也要保证稳定没不然的话,设备会造成一定的损坏,进而影响到热熔胶点胶机的使用寿命。不锈钢点胶针头:不锈钢点胶针头的应用范围广,由于其质量高;坪山紫色点胶针头
点胶机针头分类:点胶机针头,分为螺旋塑座针头,卡口/平口点胶针头,全不锈钢(不锈耐酸钢)针头,毛刷针头,铁氟(fluorine)龙针头,多管针头,超长不锈钢针头,不锈钢针管,弯嘴针头,TT斜式针头,PP扰性针头,扁平点胶针头等。点胶机用途分为粘接,灌注,涂层,密封,填充,点滴,所以点胶机又称打胶机,注胶机,滴胶机,灌胶机,涂胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。均为精工所制,所有不锈钢管皆采用独特工艺,精密抛光(polishing)无毛边,可实现出胶精确,杜绝拉丝,双螺旋锁紧及大面积旋转设计,不仅使配合更安全而且拆卸更容易。(各种长度尺寸可订制)坪山紫色点胶针头相对于流动性较好的胶水,可从小针头开始选择,然后压力慢慢增加,速度由快到慢。
自动点胶机针头的选择: 自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中,可根据产品大小来选取合适的点胶针头,不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的**小点胶量要比标准量少0.005毫升,不锈钢的针头**小内径是0.1毫米,针头**小内径0.1毫米。自动点胶机出胶时间的设定:点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的,现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
智能手机逐渐智能化、功能强大,更新发展速度更是赶超网速,这就决定了手机在生产的过程中,手机的精密度和速度有很高要求。点胶工艺是手机生产的一大重要工艺,自动点胶机在手机行业的应用非常常见,如手机点热熔胶、手机点AB胶、手机点密封胶等等。1.自动点胶机采用气动原理,操作简便,出胶快速均匀,适合手机点胶、3C数码点胶;2.精工点胶平台,质量点胶配置,点胶稳定性高,性价比高;3.高精密点胶机搭配喷雾阀,可均匀的精密点胶,**小胶线0.3MM,可实现将胶点到窄小缝隙和其它具有挑战性的几何空间;4.喷雾阀的作用是将液体变成细小的水珠,以喷雾形式喷出,使点胶更均匀精致;5.高速点胶,点胶频率达到200HZ,可连续循环运作,实现高速点胶,改善传统点胶工艺。则使用锥形斜式点胶针头,若需挠性则使用 PP 点胶针头。
下面先为广大用户介绍有哪几种针头:
1、精密全不锈钢针头:规格从15G-25G
2、精密全不锈钢双针头:规格从15G-25G
3、塑胶座精密点胶针头:规格从14G-34G
4、全塑胶斜式点胶针头:规格从14G-27G
5、铁氟龙针头:规格15G 18G 20G 25G
6、pp绕性针头系列:规格14G 15G 18G 20G 22G 25G
以上针头也被用于不同的粘度的胶水,如果您是刚学点胶那么就开始学会慢慢调节,针头选择从小至大,点胶速度由快至慢,压力调节由小至大。相对于流动性较好的胶水,可从小针头开始选择,然后压力慢慢增加,速度由快到慢。特别是在调机过程中首先就要设备机械参考点,这样可以防止操作员因失误而把坐标弄错。只要用开始设定好的参考原点,用针头对准那个原参考点就OK了,而后可直接开机启动运行 毛刷针头,铁氟龙针头,螺旋塑座针头,多管针头;坪山紫色点胶针头
针头选择从小至大,点胶速度由快至慢,压力调节由小至大。坪山紫色点胶针头
挠性针头
挠性针头可旋转轴伸入较难进入的区域,且不会划伤精密的工作表面。必要时可改变尺寸和角度。
弯角针头
弯角不锈钢针头有弯曲成 45º 和 90º 两种的类型。
毛刷针头
用于涂抹胶和油脂。有软刷毛和硬刷毛两种类型。
斜角针头
斜角针头有助于针头插入精密的表面间隙之间。当使用低黏度流体或者需要微小胶点的时候可以使用更小的针头。
防静电安全要求
专为在电子、磁盘驱动器、光盘以及SMT的生产工艺中点涂胶粘剂和环氧树脂而设计。
MicroDot 针头
屏蔽 UV光的针距为 1/4″ 的不锈钢针头用于光纤、医疗、磁盘驱动和其他应用中,这些应用中需要极其小 而精确的胶点。
扁平针头
用于高浓度流体(如焊锡膏、密封剂和环氧树脂)等的扁平状涂布。
铁氟龙衬里针头
当涂抹低粘度流体时,不锈钢轴内的 Teflon® 衬板能够防止丙烯酸树脂基粘结剂(顺干胶)的阻塞。
铁氟龙涂敷针头
用于光学媒介应用。快速、干净的切断减少了浸锡和滴落现象
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