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OL107E焊膏：***的活性可提高润湿能力。助焊剂不包含卤化物离子。精心选择的溶剂系统可实现***的滚动属性和可印刷性。稳定的粘度延长了模板的寿命。即使在长达1小时的停机后，仍能保持稳定印刷专有系统的应用降低了焊料表面助焊剂残留的产生，从而实现满意的可针测性。产品信息合金:63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S对于其他合金，请联系确信电子公司当地销售办事处。粉末尺寸:3号粉（25-45μm，根据IPCJ-STD-005）和4号粉（20-38μm，根据IPCJ-STD-005）包装尺寸:500克和1公斤的塑料罐装EGSSAC0300无铅低银焊料合金描述ALPHAEGSSAC0307()和互补合金ALPHAEGSSAC0300()应用中高银合金的理想替代产品。和是大多数波峰和选择性焊接ALPHA所有的属焊条一样，ALPHA氧化物。这些也可以制作成自动进料和返工应用固态和含芯焊。Alpha锡膏的回流是温度与时间的函数，如果未到达足够的温度或时间，锡膏就不会回流。黄浦区优势爱尔法代理商

焊锡中还含有助焊剂成分。别看它不起眼，但是在焊接过程中它和焊锡本体所起到的作用是一样重要的。我们需要使用焊锡中的助焊剂来解决焊接表面上的金属氧化物，这些氧化物会阻碍焊锡与金属的连接，使焊接效果变差或失效。一般常用的助焊剂是松香——这种取自于松树的天然助焊剂在室温下处于固态的状态，但在略低于焊锡熔化的温度上即变为液态。在焊接的过程中，它将熔化并先一步进入被焊接的缝隙中，清洁焊接面并防止金属被进一步氧化。在焊接完成后，一般可以不必做过多的处理，但有的工序也要求清理助焊剂残留物。

当然，随着科技的进步，焊接技术也有了不断的提升和发展。但是对于手工焊接来说，这些工序似乎经年不变，依然被使用。 黄浦区优势爱尔法代理商焊料的抗氧化性能优良。

    3、冶金结合。由于阿尔法焊锡与被焊金属相互扩散，在接触面之间就形成了一个中间层——金属化合物。可见要获得良好的焊点，被焊金属与焊锡之间形成金属化合物，从而使焊接点达到牢固的冶金结合状态。综上所述，某种金属是否能够焊接，是否容易焊接，取决于两个因素：一是所用焊料是否能与焊件形成化合物;二是要有除去接头上污锈的焊剂。焊接时，阿尔法焊锡能与大多数金属(如金、银、铜、铁、锌等)反应生成一种相当硬而脆的金属化合物，这种化合物就是焊料与焊件结合的粘合剂，但有些金属(如钛、硅、铬等)不能与焊锡反应，因而焊接这些金属时就不能采用焊锡这种焊料选用时要考虑焊接位置的特点:焊接部位所处的位置不能翻转时,必须选择能进行全位置焊接的焊条.有的无铅焊锡条只适用于某一位置的焊接,其它位置焊接时效果较差,有的无铅焊锡条则是各种位置均能焊接的全位置焊条。

ALPHA® OM-340 是一款无铅免清洗焊膏，适用于多种应用。ALPHA OM-340 具有同类产品中比较低的球窝缺点率，并且在电路内测试/引脚测试中实现了出色的***通过良率。ALPHA OM-340 在多种电路板设计上也能产生出色的印刷能力性能，尤其是在具有超精细特征重复性和高“吞吐量”的应用中。。。。 出色的回流工艺窗口提供了优异的 CuOSP 焊接性，能够很好地熔合多种沉积尺寸，具有出色的抗随机锡珠形成性能以及抗片式元件间锡珠性能。ALPHA OM-340 的配方可产生优异的焊点外观，以及同类产品中比较高的线路板引脚测试良率。此外，ALPHA OM-340 的 IPC III 类空洞和 ROL0 IPC 分类能力确保了很大程度提高长期产品可靠性。焊料合金的热导率、电阻率、表面张力等因素的大小会对电子产品的制造工艺、产品的可靠性能造成巨大的影响。

 而这种异常正是可以给我们带来警觉的，所以有很多的敏感产品都会采用这种阿尔法锡丝进行加工制造，再用于电路中，尤其是电子电路中。这些都是目前这种阿尔法锡丝的主要利用以及它的特点表现了，而这种焊锡的利用性也可以从上述说法发现它常用于电子与电路中。 随着科技的发展，电子加工方面对于焊锡工艺的要求越来愈高，传统焊锡焊锡机焊锡工艺已经满足不了一些微小器件的精密焊接，此时激光焊机恰好能够弥补传统焊锡机这一点的不足。炉温设置，焊锡珠是在印制板通过再流焊时产生的，再流焊可分为四个阶段：预热、保温、再流、冷却。黄浦区优势爱尔法代理商

当金属含量增加时，焊膏的黏度增加，就能有效地抵抗预热过程中汽化产生的力。黄浦区优势爱尔法代理商

在焊锡材料中，Alpha助焊剂是一种不可缺少的辅助材料，其作用尤其重要。Alpha助焊剂的主要成分是松香，松香在260摄氏度左右会被锡分解，因此锡槽温度不要太高．

     1、溶解焊母氧化膜；在大气中，被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着，其厚度大约为2×10-9～2×10-8m。在焊接时，氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿，焊接就不能正常进行，因此必须在母材表面涂敷助焊剂，使母材表面的氧化物还原，从而达到消除氧化膜的目的。

     2、被焊母材再氧化；母材在焊接过程中需要加热，高温时金属表面会加速氧化，因此液态助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化。       3、熔融焊料张力；熔融焊料表面具有一定的张力，就像雨水落在荷叶上，由于液体的表面张力会立即聚结成圆珠状的水滴。熔融焊料的表面张力会阻止其向母材表面漫流，影响润湿的正常进行。当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时，可降低液态焊料的表面张力，使润湿性能明显得到提高。

     4、保护焊接母材；被焊材料在焊接过程中已破坏了原本的表面保护层。好的助焊剂在焊完之后，并迅速恢复到保护焊材的作用。能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递；合适的助焊剂还能使焊点美观

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