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钢筋加工辅助机器人基本参数
  • 品牌
  • 成都固特机械责任有限公司
  • 型号
  • 钢筋加工辅助机器人
钢筋加工辅助机器人企业商机

钢筋笼实际转速为检测系统,检测到的钢筋笼实际转速。(钢筋笼实际转速必须低于钢筋笼理论转速才能正常工作)钢筋笼理。综合以上信息:保证钢筋笼的实际转速低于理论转速自动焊接才能跟上钢筋笼的转速。当钢筋笼不能正常卡住主筋时,请合理调节距离补偿。论转速为系统根据用户输入参数计算出来的理论速度。(钢筋笼实际转速必须低于钢筋笼理论转速才能正常工作)“单主筋”与“双主筋”的切换可以实现单双主筋的分别控制钢筋笼实际转速为检测系统,检测到的钢筋笼实际转速。(钢筋笼实际转速必须低于钢筋笼理论转速才能正常工作)钢筋笼理。综合以上信息:保证钢筋笼的实际转速低于理论转速自动焊接才能跟上钢筋笼的转速。当钢筋笼不能正常卡住主筋时,请合理调节距离补偿。论转速为系统根据用户输入参数计算出来的理论速度。(钢筋笼实际转速必须低于钢筋笼理论转速才能正常工作)“单主筋”与“双主筋”的切换可以实现单双主筋的分别控制贵州智能钢筋加工机器人购买联系成都固特机械有限责任公司。大型钢筋加工辅助机器人推荐厂家

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安装要求:[滚焊机自动焊接机器人]必须水平安装,安装底座稳定,牢固。安装螺丝规格为M8x40,数量为20,螺钉需配备弹平垫,防止松动。起吊前绑带捆绑牢固,防止起吊打滑设备侧翻造成人身伤害或者设备损坏,检查设备各部件是否有相应滑动并做拉固;设备吊装至靠近滚焊机时应缓慢挪动,防止设备相互碰撞造成损坏。保证上图设备与滚焊机的相对位置,更换产品规格时可不再挪动设备。安装要求:[滚焊机自动焊接机器人]必须水平安装,安装底座稳定,牢固。安装螺丝规格为M8x40,数量为20,螺钉需配备弹平垫,防止松动。起吊前绑带捆绑牢固,防止起吊打滑设备侧翻造成人身伤害或者设备损坏,检查设备各部件是否有相应滑动并做拉固;设备吊装至靠近滚焊机时应缓慢挪动,防止设备相互碰撞造成损坏。保证上图设备与滚焊机的相对位置,更换产品规格时可不再挪动设备。大型钢筋加工辅助机器人推荐厂家云南桥梁钢筋加工机器人购买联系成都固特机械有限责任公司。

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开机中应做到1)开启控制柜的主开关,确认电柜各指示灯是否正确;2)手动操作机器人前必须确认机器人读取的各轴位置是否与实际位置一致;3)手动低速操作机器人各轴(以5%的速度运行),确认各轴零点与软限位是否正常;4)在使用时,如遇停电而导致动作停止一半而停止,需要立即关闭控制柜上电源开关,等恢复电源后方可开电源使用;5)使用中,如遇故障必须停电进行排除故障,严禁自行拆解维修,及时通知调试人员。开机中应做到1)开启控制柜的主开关,确认电柜各指示灯是否正确;2)手动操作机器人前必须确认机器人读取的各轴位置是否与实际位置一致;3)手动低速操作机器人各轴(以5%的速度运行),确认各轴零点与软限位是否正常;4)在使用时,如遇停电而导致动作停止一半而停止,需要立即关闭控制柜上电源开关,等恢复电源后方可开电源使用;5)使用中,如遇故障必须停电进行排除故障,严禁自行拆解维修,及时通知调试人员。

润滑油的检查每运转5,000小时或毎隔1年,请测量减速机的润滑油铁粉浓度。超出标准值时,有必要更换润滑油,请联系本公司服务中心。检查工具:润滑油铁粉浓度计,推荐润滑油铁粉浓度计:型号OM-810;润滑油的添加润滑油的加油口位置;润滑油的更换更换步骤如下:1)切断电源。2)移去润滑油供排口的内六角螺塞M10x1。3)提供新的润滑油,直至新的润滑油从排油口流出,使用指定类型的润滑油。如果使用了指定类型之外的其它润滑油,可能会损坏减速机或导致其它问题,推荐使用润滑脂品牌:柴孚00号机器人减速机润滑脂。4)将内六角螺塞装到润滑油供排口上。四川全自动钢筋加工机器人购买联系成都固特机械有限责任公司。

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轴输出命令时触发急停讯号/机械锁定,或轴目前位于非位置模式控制问题原因:此类警报为在手握安全按钮进行轴动作时,轴未停止就松开安全按钮导致,此报警是一种安全保护措施。机构卡死或者抱闸没有打开解决方法:1)可重置掉报警。2)检查机构是否卡死,检查抱闸是否打开。3)非紧急情况尽量不要松开安全按钮太快。轴输出命令时触发急停讯号/机械锁定,或轴目前位于非位置模式控制问题原因:此类警报为在手握安全按钮进行轴动作时,轴未停止就松开安全按钮导致,此报警是一种安全保护措施。机构卡死或者抱闸没有打开解决方法:1)可重置掉报警。2)检查机构是否卡死,检查抱闸是否打开。3)非紧急情况尽量不要松开安全按钮太快。云南大型钢筋加工辅助机器人购买联系成都固特机械有限责任公司。大型钢筋加工辅助机器人推荐厂家

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定期检修注意事项:检修、更换零件时,应遵守以下注意事项,安全作业。1)更换零件时,请先切断一次电源,5分钟后再进行作业。(切断一次电源后的5分钟内,请勿打开控制装置的门)。此外,请勿用潮湿的手进行作业。2)更换作业必须由接受过本公司机器人学校维修保养培训的人员进行。3)作业人员的身体(手)和控制装置的“GND端子”必须保持电气短路,应在同电位下进行作业。4)更换时,切勿损坏连接线缆。此外,请勿触摸印刷基板的电子零件及线路、连接器的触点部分(应手持印刷基板的)。大型钢筋加工辅助机器人推荐厂家

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