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伺服超声波焊接机基本参数
  • 品牌
  • 峥集
  • 型号
  • 齐全
  • 电流
  • 直流,交流
  • 作用对象
  • 铝,铜,金属
伺服超声波焊接机企业商机

伺服超声波焊接机中伺服系统的开环系统主要由驱动电路,执行元件和机器3大部分组成。常用的执行元件是步进电机,通常称以步进电机作为执行元件的开环系统为步进式伺服系统,在这种系统中,如果是大功率驱动时,用步进电机作为执行元件。驱动电路的主要任务是将指令脉冲转化为驱动执行元件所需的信号。闭环系统主要由执行元件、检测单元、比较环节、驱动电路和机器5部分组成。在闭环系统中,检测元件将机器移动部件的实际位置检测出来并转换成电信号反馈给比较环节。常见的检测元件有旋转变压器、感应同步器、光栅、磁栅和编码盘等。通常把安装在丝杠上的检测元件组成的伺服系统称为半闭环系统;把安装在工作台上的检测元件组成的伺服系统称为闭环系统。伺服超声波焊接机的触发形式有时刻触发;压力触发;深度触发。四川伺服超声波自动点焊机

超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。超声波不只可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下,一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度,振动就会停止,同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上,使刚刚焊接好的部分冷却、固化,从而形成紧密地结合。四川伺服超声波自动点焊机超声波金属焊接机采用能量检测模式,保证焊接质量一致性。

伺服超声波焊接机在操作时如有负荷状态,振动子勿超过红色的区域,在标准型焊接机时,若指示超过时,以降低压力,减少出力段数,以及调整音波。伺服超声波焊接机振动子及超声波发生器(电箱、控制箱),内有高压线路,除了外部作业调整之外,严禁通电做机内维修。一般作业,均是双手按钮开关,请勿接上脚踏开关及改成单按键开关,以维护作业员的安全。伺服超声波焊接机的地线需接地,不可接于供电源之“地线”上,以防止高压漏电。振动子不可超过360度旋转,以免扭断高压线。安装模具时先调到手动模式方便调模对位,机头往上调,下降气压调小,以免重力损坏模具,模具调试好打好样可调至自动模式正常生产。

超声波塑料焊接机的组成及其作用是什么?1、气动传动系统,包括:新泻、减压阀、油雾、换向器、节流阀、气缸等。工作时,空气压缩机首先驱动行程气缸,驱动超声换能器的振动系统上下移动。在中小功率超声波焊接中,根据焊接需要调节动压。2.控制系统,控制系统由时间继电器或集成电路定时器组成。其主要功能有:一是控制气动传动系统工作,使焊接时在定时控制下打开气阀,使气缸压下焊接头,对焊接对象施加一定的压力,当焊接完成后经过一段时间的压力,然后控制系统将气阀换向,使焊接头复位;二是控制超声波发生器的工作时间,使整个焊接过程实现自动化,操作只需启动按钮产生触发脉冲,即可自动完成整个焊接过程。整个控制系统的顺序如下:电源启动触发控制信号气动传输系统,气缸压力焊头下降并按压焊接触发超声波发生器工作,发射超声波并保持一定的焊接时间,消除超声波发射并继续保持一定的压力时间以收回压力,焊接头上升并完成。维修伺服超声波焊接机时,可以向工作人员咨询现象状况。

伺服超声波焊接机的成型法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。点焊是将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。切割封口是超声波原理运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。控制操作采用微电脑控制,参数由外部按键输入(所要设定的参数均显示在液晶显示屏上)精确简易,智能过载保护,并有错误代码提示,附加过电子压及过电流保护系统、可减少故障、保障安全。超声波焊接机具有操作简便、焊接速度快、接头强度高、生产效率高等优点。四川伺服超声波自动点焊机

伺服超声波焊接机在焊接过程时,要将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。四川伺服超声波自动点焊机

用超声波焊接,两个产品焊接不住是什么原因?考虑超声波焊接机本身是否存在故障:1超声波发生器没有超声波输出,声波检测中没有电流和超声波。此时超声波机损坏,需要找技术人员进行维修;2声波过载,内部电路保护,切断超声波输出,此时有必要确定超声波过载的原因;如果超声波机检查一切正常,则有必要确定外部原因:1车间内同时使用的机器数量过多,导致气压不稳定,可能导致超声波塑料焊接失败。因为很多机器在正常工作时要使用气压,同时气体通过很远,所以会导致压力降低。解决方案:如果是大型机器焊接较小的产品,可以尝试更换较小的气缸,或添加一个完美的空气压缩机,为超声波塑料焊机提供空气。2比较没有问题之前焊接的塑料件,如果没有问题,检查超声波焊头是否松动,焊头松动振动是否异常。3试着按下声音检查按钮,看看电流是否在1A左右。如果没有问题,适当增加时间和气压。4其他因素:塑料焊接与模具、机器、原材料和超声波塑料焊接没有关系,有时焊接接线错误会导致超声波塑料焊接不带电。四川伺服超声波自动点焊机

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